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幹燥(zào)設備
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百色ZLG係列振動流化床幹燥機(jī)

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振動流化床幹(gàn)燥機由(yóu)布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出(chū)料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時,由布料器將物料(liào)加入(rù)振動流化(huà)床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形成流化態,進行傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少(shǎo)量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來(lái)。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空。控製係(xì)統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其(qí)中熱風進風處溫度需實現遠(yuǎn)程控製,控製蒸汽比倒調節閥(fá),從而控製進風溫度在設定範圍內。係統(tǒng)主要部位控製、顯示信號(包括溫度、風壓等)在(zài)儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機截麵設計,充(chōng)分考濾了(le)物料流化並減少粉塵夾帶,幹燥效率高。

◆幹燥(zào)係統采用了(le)旋風分離器和布袋(dài)除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使係統更環保(bǎo)。

◆對傳統的主機進(jìn)行了結構改進,使用(yòng)壽命長、振動小、噪聲低、布料(liào)均勻。

◆流態化(huà)勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。

◆料層(céng)厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無(wú)吳調(diào)節(jiē),確保產品(pǐn)幹燥要求。

◆對物料表(biǎo)麵(miàn)損傷小,可用於易碎物料幹燥,物料顆粒不規則(zé)時不影響工作效果。

◆主機(jī)配有振動電機旋轉(zhuǎn)裝置,物料的停留時間大範圍可(kě)調,確保產品的幹燥質(zhì)量。

◆設備過流(liú)部位材質采用(yòng)不鏽鋼材料製作,並作酸洗鈍化處(chù)理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳(wú)快開人孔(kǒng)及排(pái)汙球閥,方(fāng)便(biàn)清洗檢修。

◆幹燥主機上、下床體有保溫層,保溫效(xiào)果好,設備(bèi)熱損(sǔn)失較小。

◆主機床(chuáng)板,剛性(xìng)好(hǎo),開孔率合(hé)理,有效避免了漏料問題的產生。

◆出風(fēng)管線,根據風量的不同,在某些(xiē)部位(wèi),按變徑設計,確保細(xì)粉不會沉留集聚。

◆整(zhěng)個係統在微負壓下操(cāo)作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔。

◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確(què)保係統運(yùn)行穩定。

石油化工行業

B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫(liú)氫酸鈉(nà)、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯(lǜ)酸鈉、碳酸(suān)鍶、五(wǔ)水硫酸銅、亞氯酸(suān)鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝(xiāo)酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物:草(cǎo)酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊(wù)四醇、間苯二酚(fēn)、鄰苯二酚、漂(piāo)粉(fěn)精、偏矽酸(suān)鈉、葡萄糖酸內酯(zhǐ)、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺(àn)、亞氨基二乙腈、衣康酸(suān)

D化肥:磷(lín)酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸(suān)吳(wú)銨、硫酸銨、七水硫酸鎂(měi)

E農藥:吡蟲啉顆粒(lì)劑、草甘膦顆粒劑

F高(gāo)分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉

M日用化學品:洗(xǐ)衣粉

P化學助劑:甲基纖維素、聚(jù)丙烯酰(xiān)胺、羥乙基纖維素、

◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚(xiǎn)糖醇、海鮮精、海藻糖、焦(jiāo)糖(táng)色素、酒(jiǔ)石酸、雞精、咖啡、麵(miàn)包屑、奶粉、檸檬酸(suān)、檸檬酸(suān)鉀(jiǎ)、檸檬酸鈉、麥芽糖醇(chún)、木糖(táng)、木糖醇(chún)、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精(jīng)、食鹽、糖(táng)精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療行(háng)業:金銀(yín)花、撲熱息(xī)痛(tòng)、牛磺酸、維(wéi)生素C

◆農(nóng)林牧漁(yú)行業:油菜籽、種子

可用於(yú)幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒(lì)粗大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求(qiú)較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物(wù)料的表麵水的脫除。

 


◎ 振動源是采用(yòng)振動電(diàn)機驅動,運轉平(píng)穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度(dù)以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料的幹燥,物料顆粒不規則時亦不影(yǐng)響工作效果。
◎ 采用全封閉式(shì)的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉(chā)感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高,節能效果好(hǎo),比(bǐ)吳(wú)般幹燥裝置可節能30吳(wú)60%。

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A
B
C
D
E
F
重量(liàng)(kg)
ZLG3×0.30
3000
300
1350
900
430
1650
1250
ZLG4.5×0.30
4500
300
1350
900
430
1650
1560
ZLG4.5×0.45
4500
450
1550
950
430
1700
1670
ZLG4.5×0.60
4500
600
1650
950
430
1700
1910
ZLG6×0.45
6000
450
1650
950
430
1700
2100
ZLG6×0.60
6000
600
1700
1000
500
1700
2410
ZLG6×0.75
6000
750
1850
1000
600
1850
2340
ZLG6×0.9
6000
900
2000
1000
600
1850
3160
ZLG7.5×0.6
7500
600
1850
1000
600
1850
3200
ZLG7.5×0.75
7500
750
2000
1000
600
1850
3600
ZLG7.5×0.9
7500
900
2100
1000
600
1850
4140
ZLG7.5×1.2
7500
1200
2500
1150
800
2050
5190

 

 

1)物料在振動流化床幹燥機進料口(kǒu)進入機(jī)內(nèi),經過(guò)熱風正壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流(liú)化室網板表麵成懸浮(fú)狀,再由振動電機產生振動力,使物料(liào)緩慢地往出口方向連續運動。

  2)熱風經(jīng)過振動流化(huà)床(chuáng)幹燥機送風機與引風機正(zhèng)負壓的影(yǐng)響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物料中間水(shuǐ)分氣化為水氣,再由引風機把它快速排出。

  3)經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振(zhèn)動篩分吳處理,部分粉塵(chén)經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離(lí),細顆(kē)粒進入收料箱(xiāng)。

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