振動流化床幹燥機由布料（liào）係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統（tǒng）、主機、分離（lí）除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化（huà）床幹燥機幹燥室，物料在（zài）幹燥室中與熱風、冷風（fēng）相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉（chén）降（jiàng），被分離下來。微量未被旋風分離器分離（lí）的（de）細粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕（shī）空氣排空。控製係統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫（wēn）點的變送（sòng）器（qì）信（xìn）號等（děng）到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程（chéng）控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度（dù）在（zài）設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括溫（wēn）度、風壓等）在儀表櫃上顯示（shì）。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二（èr）吳分（fèn）離、除塵進行物料回（huí）收，收粉率高（gāo），有效降低物料的損耗（hào），使（shǐ）係統更環（huán）保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得（dé）均勻的幹燥及冷卻（què）產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留（liú）時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物（wù）料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時不影響工作效（xiào）果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍（dùn）化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機（jī）設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主（zhǔ）機上、下床體有保溫層，保溫效（xiào）果好（hǎo），設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的（de）產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係統在（zài）微負壓下操作，且密閉，不（bú）會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行（háng）穩定。
石油（yóu）化工行業
B無（wú）機（jī）物：硼（péng）砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉（nà）、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化（huà）銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉（nà）、碳酸鍶、五水（shuǐ）硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基（jī）苯甲酸、富馬酸、季戊四（sì）醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄（táo）糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙（yǐ）腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水（shuǐ）硫酸鎂
E農（nóng）藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子（zǐ）聚合（hé）物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇（chún）、木糖、木糖醇（chún）、茹精、砂糖（táng）、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油（yóu）菜籽、種子
可用於（yú）幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或（huò）顆粒不規則而不（bú）易流（liú）化（huà）的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而要求（qiú）較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除（chú）。
◎ 振動源是（shì）采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙（xì）和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品（pǐn）。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在（zài）機內移動速度（dù）以及全振幅變更（gèng）均可實現無（wú）吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防（fáng）止了物料與空氣間交叉感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般（bān）幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重（chóng）量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在（zài）流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動（dòng）電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物（wù）料不斷地換熱，把物料中間水分氣（qì）化為水氣（qì），再（zài）由引（yǐn）風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩（shāi），通過過濾淨（jìng）化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入（rù）振動篩分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引力作用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
谘詢熱（rè）線
15335219888
