振動（dòng）流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷（lěng）卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室（shì），物料在幹燥室（shì）中（zhōng）與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細（xì）粉被風夾帶，進入旋風分（fèn）離器（qì）。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被（bèi）分離下來。微量未被旋風分（fèn）離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在儀（yí）表櫃上顯示。
◆幹燥係統主（zhǔ）機截麵設計，充分考濾（lǜ）了物料（liào）流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布（bù）袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進（jìn）行物料（liào）回收，收粉率（lǜ）高，有效降低物料的損耗，使係統（tǒng）更環保。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改（gǎi）進，使（shǐ）用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死（sǐ）角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更（gèng）均可實（shí）現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料（liào）表麵損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工作效（xiào）果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設備過流（liú）部位（wèi）材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結（jié）構過渡圓滑，主機設（shè）衛生吳快（kuài）開（kāi）人孔及排汙（wū）球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同（tóng），在某些部位，按變徑（jìng）設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運行穩（wěn）定（dìng）。
石油（yóu）化工行業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸（suān）鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸（suān）鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基（jī）苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄（táo）糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二（èr）氫鉀（jiǎ）、磷酸氫鈣（gài）、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲（chóng）啉顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子（zǐ）聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲基纖（xiān）維素、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂糖、山梨酸（suān）鉀（jiǎ）、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油（yóu）菜籽（zǐ）、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒（lì）不（bú）規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度（dù）的產（chǎn）品及易（yì）於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動（dòng）源是采（cǎi）用振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維（wéi）修方便，噪（zào）音低（dī），壽命長。
◎ 流態化（huà）勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的幹燥，冷卻製（zhì）品。
◎ 可（kě）調性好，適（shì）用麵寬。料層厚度（dù）和在機內移動速度以及全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒（lì）不規則時亦不（bú）影響工作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結構．有（yǒu）效地（dì）防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效（xiào）率高，節能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口（kǒu）進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負（fù）壓的風力引力作（zuò）用下，使物料在（zài）流化（huà）室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機（jī）產生振動力，使物料緩慢（màn）地（dì）往（wǎng）出口（kǒu）方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機（jī）與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不（bú）斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由（yóu）引風機把它快（kuài）速排（pái）出。
3）經過加熱幹燥後（hòu）的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋（xuán）風分離器進行氣固分離，細顆粒進入（rù）收料箱。
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