振動流化床幹（gàn）燥機由布料（liào）係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷（lěng）卻係統、主（zhǔ）機（jī）、分離除塵係統、出料係統、排（pái）風係統、控製係統等組成。工作（zuò）時，由布料器將物（wù）料加入振動流化床幹燥機幹燥室（shì），物（wù）料在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在離心力的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被分離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被（bèi）捕（bǔ）集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製進風溫度（dù）在設定（dìng）範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物（wù）料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋（xuán）風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環（huán）保。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改進，使用壽命長、振動（dòng）小、噪聲低、布料均（jun1）勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲（huò）得均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物（wù）料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確（què）保產品幹燥要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不影（yǐng）響工作效果。
◆主機配有振動（dòng）電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍（wéi）可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部位材質采用不鏽鋼材（cái）料製作（zuò），並作酸洗鈍化處理（lǐ），結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下（xià）床體有保溫層，保溫效（xiào）果（guǒ）好，設備熱損失（shī）較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不同，在某些部位，按（àn）變（biàn）徑設（shè）計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會（huì）有粉塵飛揚，工作（zuò）環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行業
B無機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫（liú）氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯（lǜ）酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內（nèi）酯、葡（pú）萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲（chóng）啉顆粒（lì）劑、草甘膦（lìn）顆粒（lì）劑
F高（gāo）分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學（xué）助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行（háng）業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精、海藻糖、焦糖色（sè）素、酒石酸（suān）、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸（suān）鈉、麥芽（yá）糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖（táng）、山梨（lí）酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適（shì）用於顆粒粗大或顆（kē）粒不（bú）規則而不（bú）易（yì）流化（huà）的（de）產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低（dī）流化速度的產品及易於粘結、對溫度（dù）敏感的產（chǎn）品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適用（yòng）麵（miàn）寬。料層厚度和在機內（nèi）移動速度以及全振（zhèn）幅變更均（jun1）可實現無吳調節。
◎ 對物料表（biǎo）麵的損傷小．可用於易（yì）碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空（kōng）氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進（jìn）料口進（jìn）入（rù）機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的（de）風（fēng）力引力作（zuò）用（yòng）下，使物料在流化室網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振動電機產生振動力，使（shǐ）物（wù）料緩（huǎn）慢（màn）地往出口方向連（lián）續運動。
2）熱（rè）風經過振動流化床幹燥機送風機與引（yǐn）風機正負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地（dì）換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水氣，再（zài）由引風機把它快速（sù）排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物（wù）料進入（rù）流化室流向方形振動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動篩分（fèn）吳（wú）處理，部分粉塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料（liào）箱。
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