振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機（jī）、分離（lí）除塵係統（tǒng）、出料係統（tǒng）、排風係統、控製係統等組成。工作（zuò）時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物（wù）料在幹（gàn）燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分（fèn）離下來。微量未被旋（xuán）風分離器分離的細粉進入布袋除（chú）塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測（cè）壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進（jìn）風處溫度需實現遠程控（kòng）製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製（zhì）進風溫度（dù）在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示（shì）信號（包括（kuò）溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係（xì）統采用（yòng）了旋風分離器和（hé）布袋（dài）除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率（lǜ）高，有效降低物料的損（sǔn）耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結（jié）構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化（huà）勻稱，無死角和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品（pǐn）。
◆料層厚（hòu）度、物料停留時（shí）間以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時（shí）不影響工作效果。
◆主（zhǔ）機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝（zhuāng）置，物料的停留時間大（dà）範圍可調，確（què）保產品（pǐn）的幹燥質量。
◆設備（bèi）過流部位材質采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便（biàn）清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機（jī）上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性（xìng）好，開孔率合理，有（yǒu）效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不同，在（zài）某些部位，按變徑設計，確保（bǎo）細粉不會沉留集（jí）聚。
◆整個係統在微負壓下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統（tǒng）運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五（wǔ）水硫酸（suān）銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化（huà）鈉、元（yuán）明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二酚（fēn）、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二（èr）酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡（pú）萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫（qīng）鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學（xué）品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維（wéi）素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒（jiǔ）石酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇（chún）、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保（bǎo）持完整（zhěng）而要求較低流化速度（dù）的產品及（jí）易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動（dòng）電機驅動（dòng），運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層（céng）厚度和在機內移動速度以（yǐ）及（jí）全振（zhèn）幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表（biǎo）麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風（fēng）正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在（zài）流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地（dì）往出口方向連續運動。
2）熱風（fēng）經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排（pái）出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣（qì）經過分（fèn）段冷卻進入振動篩分（fèn）吳處理，部（bù）分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
谘詢（xún）熱（rè）線
15335219888
