振（zhèn）動流化床幹燥機由布料係（xì）統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控（kòng）製係統等組成。工作時，由（yóu）布（bù）料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室（shì）中與熱風、冷風相遇，形成（chéng）流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻（què），少量物料細粉被風夾帶，進入（rù）旋風分離器。在離心力的（de）作用下，物（wù）料（liào）沿筒壁沉降，被分（fèn）離下來。微量未被旋風分（fèn）離（lí）器分離的細（xì）粉進入布袋（dài）除塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控（kòng）製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號（hào）等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上（shàng）顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計（jì），充分考濾（lǜ）了物料流化（huà）並減少粉塵夾帶，幹燥（zào）效率高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵（chén）進行（háng）物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻（yún）。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響（xiǎng）工作效果。
◆主機（jī）配有振動電（diàn）機旋轉裝（zhuāng）置，物料（liào）的停留時間大（dà）範圍可調，確保產品的幹燥（zào）質量。
◆設備（bèi）過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化（huà）處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有效（xiào）避免了漏料問題的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個（gè）係統在（zài）微負壓下操（cāo）作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備（bèi）核（hé）心外購件，均（jun1）為或知名（míng）品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化（huà）氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫（liú）氫酸鈉（nà）、硫（liú）酸（suān）鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫（liú）酸鋅、氯化（huà）銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞（yà）氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子（zǐ）聚合物（wù）：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚（jù）苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品（pǐn）：洗衣粉
P化（huà）學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維（wéi）素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑（xiè）、奶（nǎi）粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥（mài）芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製藥醫療（liáo）行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保（bǎo）持完整而要求較（jiào）低流化速度的產品及易於粘結（jié）、對（duì）溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料（liào）的表麵水的（de）脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命（mìng）長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全（quán）振幅變更均可實現無吳調（diào）節。
◎ 對物料表麵的損（sǔn）傷小．可用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交（jiāo）叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料在振動流化床幹燥機進（jìn）料口進入（rù）機內（nèi），經過熱風正壓吹推，與負壓的風（fēng）力引（yǐn）力作用下，使物料在（zài）流化室網（wǎng）板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物（wù）料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機與引風（fēng）機正（zhèng）負壓（yā）的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料不（bú）斷地（dì）換熱，把物（wù）料中間水分氣化為水氣，再由（yóu）引（yǐn）風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化（huà）的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引（yǐn）力（lì）作用進入旋風分（fèn）離器進行（háng）氣固分離，細顆粒進入收料箱。
谘詢熱線
15335219888
