涪陵氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨（ān）基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的（de）較（jiào）基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有（yǒu）著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生（shēng）理功能，是生物體內不（bú）可缺少（shǎo）的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於（yú）製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主（zhǔ）機是由（yóu）回轉簡體（tǐ）、真空抽氣（qì）管路、左右回轉（zhuǎn）軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內（nèi）、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循（xún）環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投（tóu）放物（wù）料，在真（zhēn）空（kōng）條件下（xià）回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏（mǐn）性物（wù）料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率（lǜ）；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以（yǐ）及要求排（pái）出揮發物（或（huò）有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越（yuè）性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他（tā）廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘（cán）餘物料（liào）或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果得（dé）到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳（wú）問題的（de）較好措施。

　　在（zài）實際應用（yòng）過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空（kōng）幹燥機加熱（rè）方式以及溶（róng）劑回（huí）收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需（xū）要回收溶劑工藝流（liú）程（chéng），此工藝流程（chéng）是作為後期研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收工藝（yì）流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加（jiā）了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出料（liào）方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的（de）環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管（guǎn）理（lǐ）規範 “GMP”的（de）硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機應用（yòng）範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料（liào）、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中，主機是（shì）由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與（yǔ）機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是（shì）蒸汽或循（xún）環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大縮短了物（wù）料幹（gàn）燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨（mó）損（sǔn）而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的（de）幹燥；在要（yào）求不（bú）破壞品形（xíng）的物料、嚴格（gé）限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒（dú）物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有（yǒu）真空頭的抽（chōu）真空（kōng）管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的（de）磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈（quān）磨損物料汙染的弊病。在（zài）眾（zhòng）多企業使用（yòng）後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳（wú）問題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程（chéng），與（yǔ）不需（xū）要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料（liào）在（zài）幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件（jiàn）要求。