九龍（lóng）坡氨基酸專用DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機（jī）

氨基酸（suān）是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的較基本的物質，是（shì）在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物（wù）的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生（shēng）理功（gōng）能，是生（shēng）物體（tǐ）內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控（kòng）製係統（tǒng）等組成（chéng）。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓（yuán）柱形，兩（liǎng）端為圓錐（zhuī）形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人（rén）孔）、罐體（tǐ）內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁（bì）獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避（bì）免（miǎn）了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大（dà）縮（suō）短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真（zhēn）空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較（jiào）較（jiào）好（hǎo）的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真（zhēn）空的不（bú）良現象（xiàng）。氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別（bié）適用於易氧（yǎng）化和（hé）易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠（chǎng）家設備因筒（tǒng）體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被殘（cán）餘（yú）物料（liào）或密封圈磨損物料（liào）汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀（zhuàng）況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程（chéng）相比，添加（jiā）了冷凝器及相應的（de）溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機（jī）操作簡單，進出（chū）料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在（zài）幹燥（zào）過程中（zhōng）受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於（yú）製（zhì）藥、化（huà）工、食品（pǐn）、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係（xì）統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機架等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動（dòng）生產率；筒體兩（liǎng）端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃（rán）、易（yì）爆的物料和熱敏性物料的幹燥（zào）；在要求不破壞品形的（de）物料（liào）、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝（zhuāng）有真空（kōng）頭的（de）抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的（de）效果得到廣泛的好評。被認為是（shì）目前國內解（jiě）決這吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式（shì）以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱（rè）水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便，大幅（fú）度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。