渝中氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本的（de）物質，是在生（shēng）物體內構成蛋白質（zhì）分子的基本單位，與生（shēng）物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳（wú）。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機架（jià）等（děng）組成。

　　氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水（shuǐ），保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下回（huí）轉幹（gàn）燥，物料邊（biān）翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料（liào）在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封（fēng）容（róng）易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐（guàn）體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備（bèi）因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封（fēng）圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後（hòu），較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨（ān）基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加熱方式以及溶劑回收狀況（kuàng）的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加（jiā）熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是（shì）作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水（shuǐ）加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需（xū）要回收（shōu）溶劑工藝流程相比（bǐ），添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便（biàn），大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料（liào）在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的（de）幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機主要主要結（jié）構（gòu）主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空（kōng）抽氣係統、加熱係統（tǒng）與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體（tǐ）中間為圓柱（zhù）形，兩（liǎng）端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外（wài）共分三層，中間夾套加熱（rè）介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中（zhōng）堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件（jiàn）下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過（guò）器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時（shí）間（jiān），僅為同類物料在真（zhēn）空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提（tí）高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行（háng）密封，改變了以往填料（liào）密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機特別（bié）適用於易氧化和易燃、易（yì）爆的（de）物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離（lí）子（zǐ）的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣（yàng）避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的（de）好評。被（bèi）認為是（shì）目前國內解決這吳問題的較好措施（shī）。

　　在實際應用過（guò）程（chéng）中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑（jì）回收狀況的（de）不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後（hòu）期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比（bǐ），添加（jiā）了冷凝（níng）器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真（zhēn）空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。