渝北氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹（gàn）燥機

氨基酸是構成生物體（tǐ）蛋白質並同生命活動有（yǒu）關的較基本的物質，是在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著（zhe）密切（qiē）的（de）關係。它在（zài）抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內（nèi）不可（kě）缺少的營養成分之吳。

氨（ān）基酸專用（yòng）DGSZ型雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹（gàn）燥（zào）機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工、食品、染料、粉末冶金（jīn）等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要（yào）由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與（yǔ）控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂（dǐng）部設進（jìn）、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三（sān）層，中間夾套加熱介質可以是蒸（zhēng）汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了（le）熱敏（mǐn）性物（wù）料在幹燥時表（biǎo）麵返黃的現象，並大大（dà）縮短（duǎn）了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱（xiāng）內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了（le）勞動生產率（lǜ）；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機特（tè）別適用於（yú）易（yì）氧化和易燃（rán）、易爆的物料和（hé）熱敏性（xìng）物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或（huò）有毒物（wù）質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更能（néng）顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管（guǎn）與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其（qí）他廠家設備（bèi）因筒體與真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘（yú）物（wù）料或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的（de）好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收（shōu）溶劑工藝流程，此（cǐ）工藝流程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶（róng）劑回收（shōu）工藝流（liú）程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流（liú）程相比（bǐ），添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機操作簡（jiǎn）單，進（jìn）出料方便（biàn），大幅度減（jiǎn）輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少（shǎo）了物（wù）料在幹燥（zào）過（guò）程中受到的環境汙染，提高（gāo）了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥（yào）、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料的幹燥。氨基酸（suān）專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱（rè）係統與控製係統等組成。其中（zhōng），主機是由回（huí）轉簡體（tǐ）、真空抽氣管（guǎn）路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架（jià）等（děng）組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能（néng）極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁獲（huò）取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象（xiàng），並大（dà）大（dà）縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘（hōng）箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的（de）旋轉接頭進行密封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損（sǔn）而漏真空的不良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易（yì）爆的物（wù）料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品（pǐn）形的物料、嚴格（gé）限（xiàn）製金屬離子的（de）物料以及（jí）要求排出揮發物（或（huò）有（yǒu）毒物（wù）質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨（mó）損而（ér）導致（zhì）產品被殘餘物料或密封（fēng）圈磨損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用（yòng）後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳（wú）問題的較好措施（shī）。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種（zhǒng）工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱（rè），不需要回收溶（róng）劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流（liú）程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流（liú）程（chéng）相比，添加了冷凝器及相（xiàng）應的（de）溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機操作（zuò）簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同（tóng）時（shí）亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。