高台氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機

氨基酸（suān）是構（gòu）成生物（wù）體蛋白（bái）質並同生命活動有（yǒu）關的較基本的物質，是在生物體（tǐ）內構成蛋白質分子的基（jī）本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它（tā）在抗體內（nèi）具有特殊的生理（lǐ）功能，是生物體內不可缺少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真（zhēn）空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主（zhǔ）機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓（yuán）柱（zhù）形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱（rè）介質（zhì）可以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細（xì）玻璃棉，耗能極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料（liào）幹燥時間，僅（jǐn）為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥（zào）時間的2/3左右（yòu），提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏（lòu）真（zhēn）空的不良現象。氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易（yì）氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的（de）優越（yuè）性。

　　裝有真（zhēn）空（kōng）頭的（de）抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉的較（jiào）好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品（pǐn）被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料（liào）汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果得到廣泛的好評。被（bèi）認為是目前國（guó）內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程（chéng），此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收（shōu）溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適用於（yú）製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱係統（tǒng）與控（kòng）製係統等組成（chéng）。其中，主（zhǔ）機是（shì）由回轉簡體、真（zhēn）空抽（chōu）氣管（guǎn）路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人孔）、罐體內、外共分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃（lí）棉，耗能極少；內層投放（fàng）物料，在真空條件下回轉幹燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性（xìng）物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短（duǎn）了（le）物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時（shí）間（jiān）的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端（duān）均采用了較較好的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以（yǐ）往填料密封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮（huī）發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出（chū）它的優越（yuè）性。

　　裝有真空頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體（tǐ）與真空管的磨損而（ér）導致產品被殘（cán）餘物料或密封圈磨（mó）損（sǔn）物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評（píng）。被認為是目（mù）前國內解決這吳問題（tí）的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據（jù）氨基酸專（zhuān）用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流（liú）程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需（xū）要回收溶劑（jì）工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱（rè）水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶（róng）劑工藝流程相比，添加了冷凝（níng）器（qì）及相應的溶（róng）劑（jì）回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度，同時亦減（jiǎn）少了物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。