肅南氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基（jī）酸是構成生物體（tǐ）蛋（dàn）白質並同生（shēng）命活動有關的較基本的物質，是在生物體（tǐ）內構成蛋白質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係（xì）。它在抗體（tǐ）內具有特殊的生理（lǐ）功能，是生物體內不可缺少的營養成（chéng）分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機

    氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣（guǎng）泛適（shì）用於製藥、化工、食品、染（rǎn）料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀（zhuàng））物料（liào）的幹燥（zào）。氨基（jī）酸專用雙（shuāng）錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機主要主要結構（gòu）主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中（zhōng），主機（jī）是由回轉簡體、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水（shuǐ），保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內（nèi）層投放物（wù）料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器（qì）壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了熱敏性物（wù）料在幹燥時表麵返黃（huáng）的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的（de）旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封容（róng）易磨損而漏（lòu）真空（kōng）的不良現（xiàn）象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物（wù）料、嚴格限製金屬離子的物料以（yǐ）及（jí）要求排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破（pò）壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出它的優（yōu）越性。

　　裝（zhuāng）有（yǒu）真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同（tóng）步旋轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產（chǎn）品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的（de）好評。被認為是目（mù）前國內解決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工（gōng）藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回（huí）收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流（liú）程相比，添加了冷凝（níng）器及相（xiàng）應的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操（cāo）作簡單，進出料方便，大（dà）幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提（tí）高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥（zào）。氨基酸專用雙（shuāng）錐回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主（zhǔ）機、冷凝器、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由（yóu）回轉簡體（tǐ）、真空抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等（děng）組成（chéng）。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為（wéi）圓錐形，圓（yuán）錐頂部設進、出料口（兼作（zuò）人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現象，並大（dà）大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所（suǒ）需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥（zào）機特別適用於易氧化和（hé）易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料（liào）、嚴格（gé）限製（zhì）金屬離子的物料以及要求排出揮發（fā）物（或有（yǒu）毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更（gèng）能顯示出（chū）它的優越性（xìng）。

　　裝有真（zhēn）空（kōng）頭的（de）抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術（shù），這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產（chǎn）品被殘餘物料或密封圈磨（mó）損物料汙（wū）染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得（dé）到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國內（nèi）解（jiě）決這吳問題的較（jiào）好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機加（jiā）熱（rè）方式以及溶劑回收（shōu）狀況的（de）不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或（huò）熱水加熱（rè），需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人勞動（dòng）強度，同時（shí）亦減少了物料在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。