山丹氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白（bái）質並同生（shēng）命活動（dòng）有關的較基本的物（wù）質，是在生物體（tǐ）內構成蛋（dàn）白（bái）質分子的（de）基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具（jù）有特殊的生理（lǐ）功能，是生物體（tǐ）內不可缺（quē）少的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主（zhǔ）要結構主（zhǔ）要由主機、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回（huí）轉軸（zhóu）、傳動裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出（chū）料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱（rè）介質可（kě）以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在（zài）真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間（jiān）的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均（jun1）采用了（le）較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料（liào）密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於（yú）易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞（huài）品形的物料（liào）、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（wù）（或有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損（sǔn）物料汙染的（de）弊病（bìng）。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前（qián）國（guó）內解（jiě）決這（zhè）吳問題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根據氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同（tóng），有2種工藝（yì）流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要（yào）回收溶劑工（gōng）藝流程，此工藝流程是作為後期研究（jiū）的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要（yào）回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應（yīng）的溶劑回收裝置。

　　氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單（dān），進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙（wū）染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用（yòng）範圍

    氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括（kuò）品狀）物（wù）料的幹（gàn）燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回（huí）轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷（lěng）凝器（qì）、緩（huǎn）衝（chōng）罐、真空抽氣（qì）係統（tǒng）、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣（qì）管路（lù）、左右回轉軸、傳動（dòng）裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形（xíng），兩端為圓錐形，圓錐頂部設（shè）進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中（zhōng）間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層（céng）為（wéi）中堿超細玻璃棉，耗（hào）能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉幹（gàn）燥，物（wù）料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加（jiā）速幹燥，這樣避免了熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間（jiān），僅為同類物料（liào）在（zài）真空烘（hōng）箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞（láo）動生產率；筒體兩端均采用了較（jiào）較好（hǎo）的旋轉接頭進行密（mì）封，改變了以往填（tián）料密封容易磨損而漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空（kōng）幹燥機特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆的物料和熱（rè）敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須（xū）回收（shōu）（或破壞毒性）的物料，則更能顯（xiǎn）示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設（shè）備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘（yú）物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多（duō）企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過（guò）程中，根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶（róng）劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不（bú）需要回收溶劑工藝流程，此工藝（yì）流程是作為後期研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要（yào）溶劑回收工藝流（liú）程，與（yǔ）不需要回收溶劑（jì）工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑（jì）回（huí）收裝置。

　　氨（ān）基酸專用（yòng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求（qiú）。