振動流化床幹（gàn）燥機由布料係統、進風過濾（lǜ）係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統（tǒng）等組成。工作時（shí），由（yóu）布料器（qì）將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料（liào）在幹燥室中（zhōng）與（yǔ）熱風、冷風相遇，形成流化態，進行（háng）傳熱、傳（chuán）質，完（wán）成幹燥並冷（lěng）卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離（lí）器。在離心（xīn）力的作用下，物（wù）料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋（xuán）風分離器分離的細粉進（jìn）入（rù）布袋（dài）除塵器，被捕集被回收（shōu），濕空氣排空。控製（zhì）係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送（sòng）器信（xìn）號等到DCS。其中（zhōng）熱風進（jìn）風處溫度需（xū）實現（xiàn）遠程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒（dǎo）調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係（xì）統主要（yào）部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料（liào）流化（huà）並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低（dī）物（wù）料的損耗，使係統（tǒng）更環（huán）保（bǎo）。
◆對傳統的主機進行了結構（gòu）改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及（jí）全振幅變（biàn）更均可實現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效（xiào）果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範（fàn）圍可調（diào），確保產品（pǐn）的幹燥質量。
◆設（shè）備過流部位材質采用不鏽（xiù）鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開人（rén）孔及排汙球閥，方便（biàn）清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床板，剛性好，開孔率（lǜ）合（hé）理，有效避免了漏（lòu）料問題的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量的不同，在某些部位（wèi），按變（biàn）徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚（jù）。
◆整個係（xì）統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清（qīng）潔（jié）。
◆設備核心外購（gòu）件，均（jun1）為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀（jiǎ）、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴（xiù）化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機（jī）物（wù）：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基（jī）苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚（jù）合物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基（jī）纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海（hǎi）鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑、奶粉、檸（níng）檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽（yá）糖醇（chún）、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒（lì）粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低（dī）流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結（jié）晶水（shuǐ）物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機驅動（dòng），運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內（nèi）移動速（sù）度以及全振（zhèn）幅變（biàn）更均可實（shí）現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物料的（de）幹燥，物料顆粒不規（guī）則時亦不影響工作效果（guǒ）。
◎ 采用全封閉（bì）式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可（kě）節能（néng）30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的風力引力作用下，使物料在（zài）流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由（yóu）振動電（diàn）機產生振動力，使物（wù）料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流（liú）化床幹燥機（jī）送風（fēng）機與引（yǐn）風機正（zhèng）負壓的影響，不斷向上串（chuàn）流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣（qì），再由引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後的物料進入流（liú）化室流向方形振動（dòng）篩，通過過濾淨化（huà）的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動（dòng）篩（shāi）分吳處理，部（bù）分粉塵經引風機引（yǐn）力作用（yòng）進入（rù）旋風分（fèn）離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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