振（zhèn）動（dòng）流化床幹燥（zào）機由布料係統、進（jìn）風過濾（lǜ）係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料（liào）係統、排風係統、控製係（xì）統等組成。工作時（shí），由布（bù）料器將物料加入振動（dòng）流化床幹燥機（jī）幹燥室，物料在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行（háng）傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物（wù）料（liào）細粉被風夾帶，進（jìn）入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒（tǒng）壁沉降，被分離下來（lái）。微量（liàng）未被旋（xuán）風（fēng）分離器分離的（de）細粉進入布袋除（chú）塵器，被捕集被回收，濕空氣排（pái）空。控製係統：通過（guò）進出（chū）風口的測壓、測溫（wēn）點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥（fá），從而控製進風溫度在設（shè）定（dìng）範圍內。係統（tǒng）主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計，充分考（kǎo）濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風（fēng）分離器（qì）和布袋除塵器二吳分離（lí）、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損（sǔn）耗（hào），使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進（jìn），使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對（duì）物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動（dòng）電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作（zuò）酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥（zào）主機（jī）上、下床體有（yǒu）保（bǎo）溫層，保溫效果好，設備（bèi）熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有（yǒu）效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不（bú）會沉留（liú）集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保（bǎo）係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫（liú）氫（qīng）酸（suān）鈉、硫（liú）酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化（huà）銨、氯化鈣、氯化鍶（sī）、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸（suān）鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊（wù）四（sì）醇、間苯二酚（fēn）、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰胺、亞氨（ān）基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫（qīng）鉀、磷酸（suān）氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯（xī）酸鈉（nà）
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜（mì）、赤蘚（xiǎn）糖（táng）醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖（táng）醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金（jīn）銀花（huā）、撲熱（rè）息痛、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林（lín）牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻（què）工藝，適用於顆粒（lì）粗（cū）大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要（yào）使顆（kē）粒保持完整而要（yào）求較低流（liú）化速度的產品及易於粘結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和（hé）含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料（liào）層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表（biǎo）麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物（wù）料顆粒不規則時亦不影響工（gōng）作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作（zuò）業（yè）環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料（liào）在振動流化床（chuáng）幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力（lì）作（zuò）用下，使物料在流化室網板（bǎn）表（biǎo）麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩（huǎn）慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹（gàn）燥機（jī）送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不（bú）斷地換熱，把物料（liào）中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過（guò）濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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