振動流化床幹燥機由（yóu）布料係統、進風過（guò）濾係統、加熱冷卻（què）係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控（kòng）製係統等組成。工作時，由（yóu）布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物（wù）料在幹（gàn）燥室中與熱風、冷風相遇，形成流（liú）化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風（fēng）夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物（wù）料（liào）沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器（qì）分離（lí）的細粉進（jìn）入布袋除塵器，被捕集（jí）被（bèi）回收，濕空氣排空（kōng）。控製係統：通過進出風（fēng）口的測壓、測（cè）溫點的變送器信號等到DCS。其中（zhōng）熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要（yào）部位控製（zhì）、顯示（shì）信號（包括溫度、風壓等）在儀表（biǎo）櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充（chōng）分考濾了物料流（liú）化並減少粉塵夾帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除（chú）塵進行物（wù）料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改進（jìn），使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全（quán）振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要（yào）求。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配（pèi）有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量（liàng）。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓（yuán）滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保（bǎo）溫層，保溫（wēn）效果（guǒ）好，設（shè）備熱損失較小。
◆主機床板，剛（gāng）性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根據風（fēng）量的不同，在（zài）某些部位（wèi），按變徑設計，確保細粉不會沉（chén）留集聚。
◆整個係統（tǒng）在微負壓（yā）下（xià）操作，且密閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作（zuò）環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或（huò）知名品牌，確保係（xì）統運行（háng）穩（wěn）定。
石油化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫酸鈉（nà）、硫酸鈷、硫酸（suān）鎳、七水硫（liú）酸鋅、氯化銨、氯化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸（suān）鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對（duì）苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚（fēn）、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯（zhǐ）、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸（suān）氫鈣、磷酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑（jì）、草甘（gān）膦顆（kē）粒劑
F高（gāo）分子（zǐ）聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日（rì）用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色（sè）素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸（suān）、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產品，或（huò）因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對（duì）溫度敏感（gǎn）的（de）產品幹燥和含結晶水物（wù）料的表麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱（chēng），無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的（de）幹燥，冷（lěng）卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和（hé）在機內移（yí）動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對（duì）物料表麵的損傷（shāng）小（xiǎo）．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響（xiǎng）工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地（dì）防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向（xiàng）連續運動（dòng）。
2）熱風經過振動流（liú）化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣（qì）化為（wéi）水氣，再由（yóu）引（yǐn）風機把它快速排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形（xíng）振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引（yǐn）力作用進入旋（xuán）風分離器進行氣固分離，細顆粒進（jìn）入收（shōu）料箱。
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