振動流化床幹燥（zào）機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控（kòng）製係統等組成。工作時，由布料器（qì）將物料加入（rù）振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹（gàn）燥室中與熱（rè）風、冷風（fēng）相遇，形成（chéng）流（liú）化態，進行傳（chuán）熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未被旋（xuán）風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進（jìn）出風口的測壓、測溫點（diǎn）的變送器信（xìn）號等到DCS。其（qí）中熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度（dù）在（zài）設定範圍（wéi）內（nèi）。係統主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃（guì）上顯示（shì）。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了（le）物料流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹（gàn）燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分（fèn）離、除塵進行物料回收，收（shōu）粉率高，有效降低物料（liào）的（de）損耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳統的（de）主機進行了結構改（gǎi）進，使用壽（shòu）命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料（liào）停留時間以及全（quán）振幅變更（gèng）均（jun1）可實現無吳調節（jiē），確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用（yòng）於易碎物（wù）料幹燥，物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量。
◆設備過流部位（wèi）材質采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸洗鈍（dùn）化處理，結構過（guò）渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層，保溫效果好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔率（lǜ）合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不（bú）同，在（zài）某些部位，按變徑設計（jì），確保細粉不會沉（chén）留集聚。
◆整個係統在微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清（qīng）潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係（xì）統運行（háng）穩定。
石油（yóu）化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫（qīng）銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草（cǎo）酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季（jì）戊（wù）四醇、間苯二酚、鄰（lín）苯（běn）二酚、漂粉精、偏（piān）矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸（suān）
D化肥（féi）：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯（xī）樹（shù）脂、聚丙烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦（jiāo）糖色素、酒石酸、雞精、咖啡（fēi）、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖（táng）醇、木（mù）糖、木糖醇、茹（rú）精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不（bú）易流化（huà）的產品，或因為（wéi）要使顆粒保持完整而（ér）要求較低流（liú）化速度的產品及易於粘結、對（duì）溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修（xiū）方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥，冷（lěng）卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層（céng）厚度和在機內移動速度以及全振幅（fú）變更（gèng）均（jun1）可實現（xiàn）無吳調節。
◎ 對物料表麵（miàn）的損傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料（liào）顆粒不規則時（shí）亦不影響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業（yè）環境（jìng）清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥機（jī）進料口進（jìn）入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用（yòng）下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生（shēng）振動力，使物料緩慢地（dì）往出口方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正（zhèng）負壓的（de）影（yǐng）響，不斷向上（shàng）串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥後的物料進入流化室（shì）流向方形振動篩，通過過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處理，部分粉塵經引風機引力作用（yòng）進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進（jìn）入收料箱。
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