振動流化（huà）床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主（zhǔ）機、分離除塵係統、出料係統、排（pái）風係（xì）統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在（zài）幹燥（zào）室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被（bèi）風夾帶，進入旋風分離（lí）器（qì）。在離心力的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被（bèi）分離下來。微量未被旋風分離器分（fèn）離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空（kōng）氣（qì）排空。控製係統（tǒng）：通過進出風（fēng）口的測壓、測溫點的變送器信（xìn）號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而控製（zhì）進（jìn）風溫度在設定範圍內。係（xì）統（tǒng）主（zhǔ）要部位控製、顯示信號（hào）（包括溫度、風（fēng）壓等）在儀表櫃上顯（xiǎn）示。
◆幹燥係統主機截（jié）麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離（lí）器和布袋除塵器二（èr）吳分離、除塵（chén）進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降（jiàng）低物料的損（sǔn）耗，使係統更（gèng）環保（bǎo）。
◆對傳統的主機進（jìn）行了結構改進，使用壽（shòu）命長、振動小（xiǎo）、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻（yún）稱，無死角和吹穿現象，可（kě）以獲得均勻的（de）幹燥及冷卻（què）產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅（fú）變更均可實現無吳調節，確保產品（pǐn）幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於（yú）易碎物（wù）料幹燥，物料顆粒不規則（zé）時不影響工作效（xiào）果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大範圍可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設備過（guò）流部位材（cái）質采用（yòng）不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化（huà）處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人（rén）孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好（hǎo），開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生（shēng）。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部（bù）位，按（àn）變徑設計，確保細粉不（bú）會沉留（liú）集（jí）聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔（jié）。
◆設備核心（xīn）外購件，均為或知（zhī）名品牌，確保係統運行（háng）穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸（suān）鈷、硫酸鎳、七（qī）水硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶（sī）、五水硫酸銅（tóng）、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草（cǎo）酸、丁二酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯（běn）甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚（fēn）、鄰（lín）苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄（táo）糖酸鈉、硫脲、山梨醇（chún）、雙氰胺（àn）、亞氨基（jī）二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸（suān）氫鈣、磷（lín）酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂（zhī）、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗（xǐ）衣粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦（jiāo）糖色素、酒石酸、雞（jī）精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀（jiǎ）、山珍精（jīng）、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異（yì）VC鈉、
◆製（zhì）藥醫（yī）療行業（yè）：金銀花、撲熱息痛（tòng）、牛（niú）磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或（huò）冷卻（què）工藝，適用於顆（kē）粒粗大或顆粒不規則而（ér）不易流化的產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持完整而（ér）要求較低（dī）流化（huà）速度的（de）產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物（wù）料的表麵水（shuǐ）的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平（píng）穩，維修方（fāng）便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵（miàn）寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵的損（sǔn）傷小．可用於易碎物（wù）料（liào）的幹燥，物料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在（zài）振（zhèn）動流化床幹燥機進料（liào）口進入機內，經過（guò）熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在（zài）流化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口（kǒu）方向（xiàng）連續運動。
2）熱風經（jīng）過振動流（liú）化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水（shuǐ）分氣化為水氣（qì），再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物（wù）料進（jìn）入流化室（shì）流向方形振動（dòng）篩，通過（guò）過濾淨化的新（xīn）鮮冷空氣經過分段冷卻進入（rù）振動篩分吳處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用進（jìn）入旋風分離器進行氣固分離，細（xì）顆粒進入收料箱。
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