振動流(liú)化床(chuáng)幹燥機由布料係統、進風過(guò)濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係(xì)統、控製係統等組成。工(gōng)作時,由布(bù)料器將物料加入振動流化床幹燥機(jī)幹(gàn)燥室,物料在幹燥(zào)室中與熱風、冷風相遇,形(xíng)成流化態,進行傳熱、傳質,完成幹燥並冷卻,少量(liàng)物料細粉被(bèi)風夾帶,進入旋風分離器(qì)。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風分離器分離(lí)的細粉進入布袋除(chú)塵器,被捕集被(bèi)回收,濕空氣(qì)排空。控製係統:通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風(fēng)進風(fēng)處溫度需實現遠(yuǎn)程控製,控製蒸汽比倒調節閥(fá),從而控製進(jìn)風溫度在設定範圍內。係統主要部(bù)位(wèi)控製、顯示信號(hào)(包括溫度(dù)、風壓等)在儀表櫃(guì)上(shàng)顯示。
◆幹燥係統主(zhǔ)機截麵設計,充分考濾了物料流化並減(jiǎn)少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了(le)旋風分離器和布袋除塵(chén)器二吳分離、除(chú)塵進行物料回(huí)收,收粉率高,有效降低(dī)物料的損耗,使係(xì)統更環保(bǎo)。
◆對傳統的主機進行了結構改進,使用壽命長、振動(dòng)小、噪(zào)聲低、布料均勻。
◆流態化(huà)勻稱,無(wú)死角和吹穿現象,可以獲得均勻的(de)幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現(xiàn)無吳(wú)調節(jiē),確保產(chǎn)品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可用於易碎(suì)物(wù)料幹燥,物料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調,確(què)保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質(zhì)采用不(bú)鏽鋼材料製作,並作(zuò)酸洗鈍化處理,結構過(guò)渡圓滑,主機(jī)設衛生吳快開人孔及排汙球閥,方便清洗檢(jiǎn)修。
◆幹燥主機上、下(xià)床體有保溫層,保溫效果(guǒ)好,設備熱損(sǔn)失較小。
◆主機床板,剛性好(hǎo),開孔率合理,有效避免了漏料問(wèn)題的產生。
◆出風管線,根據風量的不同,在某些部位,按(àn)變徑設計,確保細粉不會(huì)沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且(qiě)密閉,不會有粉塵(chén)飛揚,工作環境清潔(jié)。
◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟(fú)化氫銨(ǎn)、高錳酸鉀、過硼(péng)酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉(nà)、硫酸鈷、硫(liú)酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯(lǜ)化鈣(gài)、氯化鍶、氯(lǜ)酸(suān)鈉(nà)、碳酸鍶、五水硫酸(suān)銅、亞氯酸(suān)鈉(nà)、亞(yà)硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸(suān)鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚(fēn)、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄(táo)糖酸鈉、硫(liú)脲(niào)、山梨醇、雙氰(qíng)胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸(suān)二氫鉀、磷(lín)酸氫鈣、磷酸(suān)吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉顆粒劑、草(cǎo)甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂(zhī)、聚苯乙烯樹脂、聚(jù)丙烯酸鈉
M日(rì)用(yòng)化學品(pǐn):洗衣粉(fěn)
P化學助劑:甲基纖(xiān)維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品(pǐn)飲料行業:L-阿拉伯糖、安(ān)賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精(jīng)、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸(níng)檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖(táng)、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業(yè):金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧(mù)漁行(háng)業:油(yóu)菜籽、種子
可用(yòng)於幹燥或冷卻工藝,適用(yòng)於顆(kē)粒(lì)粗大或顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低流(liú)化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的(de)表麵(miàn)水的脫除。
◎ 振動源是采用振動(dòng)電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化(huà)勻(yún)稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的幹(gàn)燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及(jí)全振幅變更均可實現無(wú)吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於易碎物料的(de)幹(gàn)燥(zào),物料顆粒不規則時亦不影響工(gōng)作效果。
◎ 采用全封閉式的(de)結構.有(yǒu)效地防止了物料與空氣間交(jiāo)叉感染,作業(yè)環境清潔。
◎ 機械(xiè)效率與熱效(xiào)率高(gāo),節能效(xiào)果好,比吳般幹(gàn)燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動流化(huà)床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正(zhèng)壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵(miàn)成懸浮狀,再由振動電機產(chǎn)生振動(dòng)力,使物料(liào)緩慢地往出口方向連續運動。
2)熱風經過振動流化床(chuáng)幹燥機送風機與引(yǐn)風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱(rè),把物料中間水分氣化為(wéi)水氣,再由引風機把(bǎ)它快速(sù)排(pái)出。
3)經過加熱幹(gàn)燥後的物料進入流化(huà)室流向方形振動篩,通過過濾(lǜ)淨化的新鮮冷空(kōng)氣經過分段冷卻進入振(zhèn)動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行(háng)氣固分離,細顆粒進入收料箱。
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