振動流化床（chuáng）幹燥機由布料（liào）係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係（xì）統、排（pái）風係（xì）統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物（wù）料加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹（gàn）燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻（què），少量物料細（xì）粉（fěn）被（bèi）風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的（de）作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離（lí）的細粉進入布袋（dài）除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕空氣排空（kōng）。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點（diǎn）的變送器信號等到（dào）DCS。其（qí）中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統（tǒng）主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統（tǒng）主機截麵設計，充分考濾了物（wù）料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係（xì）統采用了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使用（yòng）壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲（huò）得均勻的幹燥及（jí）冷卻產品。
◆料層厚度、物（wù）料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於（yú）易碎物料幹燥，物料顆粒不（bú）規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的（de）停留時間大（dà）範圍可調，確保產品的幹燥（zào）質量。
◆設備過流部位材質采用（yòng）不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下床體有保溫層，保溫（wēn）效果（guǒ）好（hǎo），設備熱損失較小（xiǎo）。
◆主機床板（bǎn），剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料（liào）問題的（de）產生。
◆出風管線，根據（jù）風量的不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確（què）保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會（huì）有粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌（pái），確保（bǎo）係統運行穩（wěn）定（dìng）。
石油化工（gōng）行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫（liú）氫酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫（liú）酸鎳、七水硫酸鋅、氯（lǜ）化銨、氯（lǜ）化（huà）鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉（nà）、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀（jiǎ）、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二（èr）酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸（suān）、富馬酸、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡（pú）萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣（yī）粉
P化學助劑：甲基纖維素、聚（jù）丙烯（xī）酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽蜜（mì）、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包（bāo）屑、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂糖、山（shān）梨酸鉀、山珍精、食（shí）鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花（huā）、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農（nóng）林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹（gàn）燥或（huò）冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而要求（qiú）較低流化速度（dù）的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物料（liào）的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和（hé）吹穿現象，可（kě）以（yǐ）獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調（diào）性好，適（shì）用麵寬。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的（de）損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的（de）結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱（rè）效（xiào）率高，節（jiē）能效果好，比吳般幹燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥機進料口進入機內，經過熱（rè）風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢（màn）地往出口方向（xiàng）連續運（yùn）動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地（dì）換熱，把物料中（zhōng）間水（shuǐ）分氣化為水氣，再由引風機（jī）把（bǎ）它快速排出（chū）。
3）經過（guò）加（jiā）熱幹燥後的（de）物料進入流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部（bù）分粉塵經引風機引力作用進入旋風分（fèn）離器（qì）進行氣固分離，細顆粒進（jìn）入收料箱。
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