振動流(liú)化床幹燥機由布料(liào)係統、進風過濾係統(tǒng)、加(jiā)熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製(zhì)係統等組成。工作時,由布(bù)料器將物料加入振動流化床幹(gàn)燥機幹燥室,物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇,形(xíng)成流化態,進行傳熱、傳(chuán)質,完成幹燥並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心(xīn)力的作用下,物料沿筒壁沉降(jiàng),被(bèi)分(fèn)離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉(fěn)進(jìn)入布袋除塵器,被捕集被回收,濕(shī)空氣排空。控(kòng)製係統:通過(guò)進出風口的測(cè)壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製,控製蒸汽比倒調節閥,從而控製進風溫(wēn)度在設定範圍內。係統(tǒng)主要部位控製、顯示信(xìn)號(包括溫度、風壓等)在儀表櫃上顯(xiǎn)示。
◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾了物料流化並(bìng)減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹(gàn)燥係統采用(yòng)了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收,收粉率(lǜ)高,有效降低物料的損耗,使係統更環保(bǎo)。
◆對傳統的(de)主機進行了結構改進,使(shǐ)用壽命長、振動小(xiǎo)、噪聲低、布(bù)料均勻。
◆流(liú)態(tài)化勻稱,無死角和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品(pǐn)。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無(wú)吳(wú)調節,確保產(chǎn)品幹(gàn)燥要求。
◆對物料表麵損傷小,可用於易(yì)碎物料幹(gàn)燥,物料顆粒不(bú)規則時(shí)不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料(liào)的停(tíng)留時間大範圍可調,確保產品的幹燥質(zhì)量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料(liào)製作,並作酸洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥,方(fāng)便清洗檢(jiǎn)修。
◆幹燥主機上、下(xià)床體有保溫層,保溫效(xiào)果好,設備熱損失較小。
◆主機床(chuáng)板,剛性好,開孔率合(hé)理,有效(xiào)避免了漏料問題的產生。
◆出風管線,根據風量的不同,在某(mǒu)些部位,按變徑設計,確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作,且(qiě)密閉,不會有粉塵飛揚,工作環境清潔(jié)。
◆設備核心外購件,均為或知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工行(háng)業
B無機物:硼砂、硼酸(suān)、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳(měng)酸鉀(jiǎ)、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫(liú)酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞(yà)氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨(ǎn)鈣、硝酸(suān)鉀、硝酸鈉、溴化(huà)鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁(dīng)二酸、對(duì)苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸(suān)、季(jì)戊四醇、間苯二酚、鄰苯(běn)二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖(táng)酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲(niào)、山梨醇、雙氰胺(àn)、亞氨基(jī)二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣(gài)、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥:吡蟲啉(lín)顆(kē)粒劑、草甘(gān)膦(lìn)顆粒劑
F高分子聚合物(wù):高吸水性樹脂(zhī)、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料(liào)行業(yè):L-阿(ā)拉伯糖、安賽蜜(mì)、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖(táng)色素、酒石酸、雞精、咖(kā)啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖(táng)醇、木糖、木糖醇、茹精(jīng)、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異(yì)VC鈉、
◆製藥醫療行業:金銀花(huā)、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝,適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不(bú)易(yì)流化的產品,或因為要使顆粒(lì)保持完整而要求較低流化速度的產(chǎn)品(pǐn)及易於粘結、對溫(wēn)度敏感的產品幹燥和含(hán)結(jié)晶水物料的表麵水的脫(tuō)除。
◎ 振動源是采用振(zhèn)動電機(jī)驅動,運轉(zhuǎn)平穩,維修方便,噪音低,壽命長。
◎ 流態化勻稱(chēng),無死空隙和吹穿現象,可以(yǐ)獲(huò)得(dé)均勻的幹燥,冷(lěng)卻製品。
◎ 可調(diào)性好,適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度(dù)以(yǐ)及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對(duì)物料表麵的損傷小.可用於(yú)易碎物料(liào)的幹燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果(guǒ)。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止了物料(liào)與空氣間交叉感染,作業(yè)環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高(gāo),節能效果好,比吳般幹燥裝置(zhì)可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重(chóng)量(liàng)(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在振動(dòng)流化床幹燥機(jī)進料口進入機內,經過(guò)熱風正壓吹推,與(yǔ)負壓(yā)的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸(xuán)浮狀,再由振(zhèn)動電(diàn)機產生振動(dòng)力(lì),使物料緩(huǎn)慢地往(wǎng)出(chū)口方向連續運動。
2)熱風經過振動流化(huà)床幹燥機送風機(jī)與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物料(liào)中間水分氣化為水氣,再由引風機把它(tā)快速排出。
3)經過加熱幹燥後(hòu)的物料進入流化室(shì)流向方形振動篩,通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振(zhèn)動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離,細顆粒進入收料箱。
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