振動流化床幹燥機由布料係統（tǒng）、進風過濾係統（tǒng）、加（jiā）熱冷卻係統（tǒng）、主機、分離除塵（chén）係統、出料係統、排風係統、控（kòng）製係統等組成。工（gōng）作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動（dòng）流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料（liào）細粉被（bèi）風夾帶（dài），進入旋風分（fèn）離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被（bèi）旋（xuán）風分離器分離的細粉（fěn）進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點的變送（sòng）器信（xìn）號等到DCS。其中（zhōng）熱風進（jìn）風處溫度需實現遠程控製（zhì），控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係統主要（yào）部位控製、顯示信號（包（bāo）括（kuò）溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率（lǜ）高。
◆幹燥係統采（cǎi）用了旋風分（fèn）離器（qì）和布袋除塵器二吳分離、除塵進（jìn）行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保（bǎo）。
◆對傳（chuán）統的主機進行了結構改進，使用壽（shòu）命長、振動（dòng）小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實現無（wú）吳調節，確（què）保產品幹（gàn）燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆（kē）粒不規則時不影響工（gōng）作效果。
◆主機配有振（zhèn）動電機（jī）旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並（bìng）作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生（shēng）吳快開人孔及（jí）排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下（xià）床體有保溫層，保溫效（xiào）果好，設備熱損（sǔn）失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了（le）漏料（liào）問題的產生。
◆出風管線，根據風量（liàng）的不（bú）同，在某些部位，按變徑設（shè）計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個係統（tǒng）在微（wēi）負壓下操作，且密閉，不會有（yǒu）粉塵飛揚（yáng），工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均（jun1）為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼酸鈉、硫氰酸（suān）銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴（xiù）化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽（guī）酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄（táo）糖（táng）酸（suān）鈉（nà）、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳（wú）銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫酸鎂
E農藥：吡（bǐ）蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合（hé）物：高吸水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學品（pǐn）：洗衣粉（fěn）
P化學助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖（táng）、焦糖色素（sù）、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀（jiǎ）、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇（chún）、茹精、砂（shā）糖、山梨酸（suān）鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業（yè）：金銀花、撲熱息痛、牛（niú）磺酸、維（wéi）生（shēng）素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒（lì）不規則而不易流（liú）化的產（chǎn）品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源（yuán）是采用振動電機驅（qū）動，運（yùn）轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻（yún）的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更均可實（shí）現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止（zhǐ）了物料與空氣間交叉感染（rǎn），作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機進料口（kǒu）進入機內，經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引力作（zuò）用下，使物料在流化室網板表麵成懸（xuán）浮狀（zhuàng），再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹燥機送風機（jī）與引風機正負壓（yā）的影（yǐng）響，不斷向上串流，使濕物料（liào）不斷地（dì）換熱，把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引風機把它快速（sù）排出。
3）經過加熱幹燥後的物料進入（rù）流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經（jīng）過分段冷卻進入振動篩（shāi）分吳處理，部分粉塵經（jīng）引風機引力作用進入旋風分（fèn）離（lí）器進行氣固分離，細顆粒（lì）進入收料箱（xiāng）。
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