閩清ZLG係列（liè）振動流化床幹燥（zào）機

振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布料器（qì）將物（wù）料加入振（zhèn）動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在（zài）幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被（bèi）風夾帶，進入旋（xuán）風（fēng）分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布（bù）袋除塵器，被（bèi）捕集被（bèi）回收，濕空氣排空（kōng）。控製係統（tǒng）：通過進出風口的測壓、測溫（wēn）點的（de）變送器（qì）信號等到DCS。其中熱（rè）風進風處溫（wēn）度需實（shí）現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位（wèi）控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。

◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化（huà）並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。

◆幹燥係統（tǒng）采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除（chú）塵進行物料回收，收粉率高，有（yǒu）效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。

◆對傳統的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪（zào）聲低、布料均勻。

◆流態化勻稱（chēng），無死角和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的（de）幹燥及冷（lěng）卻產（chǎn）品。

◆料層（céng）厚度、物料停留（liú）時間以（yǐ）及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹燥（zào）要求。

◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料（liào）顆粒不規（guī）則時不影響工作效果。

◆主機配（pèi）有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範（fàn）圍可調，確保產品（pǐn）的幹燥質量。

◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料（liào）製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主（zhǔ）機設衛生吳快開（kāi）人（rén）孔及排（pái）汙球閥，方便清洗檢修。

◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保（bǎo）溫效果好，設備熱（rè）損失較小。

◆主（zhǔ）機床板，剛性（xìng）好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料問（wèn）題的產生。

◆出風管線，根據風（fēng）量的不同，在某（mǒu）些（xiē）部位，按變徑（jìng）設（shè）計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。

◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。

◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定（dìng）。

石油化工（gōng）行業

B無（wú）機（jī）物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化（huà）鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸（suān）鍶、五水（shuǐ）硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉（nà）、硝酸銨鈣、硝（xiāo）酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽

C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉（fěn）精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸

D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫（liú）酸鎂

E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑

F高分子（zǐ）聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙（bǐng）烯酸鈉

M日（rì）用化學品：洗衣粉

P化（huà）學（xué）助劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、

◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚糖（táng）醇、海（hǎi）鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包屑（xiè）、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸（suān）鈉、麥（mài）芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、

◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺（huáng）酸、維生素C

◆農林牧漁行業：油菜籽、種子

可用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的（de）產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品（pǐn）及易於粘結、對溫度敏感的產品（pǐn）幹燥和含結晶水物料的表（biǎo）麵水的脫除。

◎ 振動源是采（cǎi）用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適（shì）用麵寬。料層厚度和在機（jī）內移（yí）動速度以及全振幅變更均可（kě）實現無吳調節。
◎ 對物（wù）料表麵（miàn）的損傷小（xiǎo）．可用於易碎物料的（de）幹燥，物料（liào）顆粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式（shì）的結構．有效（xiào）地防止了物料（liào）與空氣間交叉感染，作業環（huán）境清潔。
◎ 機械效（xiào）率與熱效率高，節能效（xiào）果好，比吳般幹燥裝置可節（jiē）能30吳60％。

	A	B	C	D	E	F	重量(kg)
ZLG3×0.30	3000	300	1350	900	430	1650	1250
ZLG4.5×0.30	4500	300	1350	900	430	1650	1560
ZLG4.5×0.45	4500	450	1550	950	430	1700	1670
ZLG4.5×0.60	4500	600	1650	950	430	1700	1910
ZLG6×0.45	6000	450	1650	950	430	1700	2100
ZLG6×0.60	6000	600	1700	1000	500	1700	2410
ZLG6×0.75	6000	750	1850	1000	600	1850	2340
ZLG6×0.9	6000	900	2000	1000	600	1850	3160
ZLG7.5×0.6	7500	600	1850	1000	600	1850	3200
ZLG7.5×0.75	7500	750	2000	1000	600	1850	3600
ZLG7.5×0.9	7500	900	2100	1000	600	1850	4140
ZLG7.5×1.2	7500	1200	2500	1150	800	2050	5190

1）物料在振動流化床幹燥機進料口進入機（jī）內，經過熱（rè）風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網（wǎng）板表麵（miàn）成懸浮狀，再由振動電機產生（shēng）振（zhèn）動力，使物料緩慢地往出口方向連續運動。

　　2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機（jī）與引風機（jī）正負壓的影響，不斷向上串流，使濕（shī）物料不斷地換（huàn）熱，把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。

　　3）經過加熱幹燥（zào）後的物料進入流化室流（liú）向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振（zhèn）動篩分吳處理，部（bù）分粉塵經（jīng）引風機引力作用進入旋風分離器（qì）進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。