振動流化（huà）床（chuáng）幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統（tǒng）、主機、分離除塵係統、出料（liào）係統、排風係統、控製（zhì）係統（tǒng）等組成。工作時，由布料器（qì）將物料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並（bìng）冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用（yòng）下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布（bù）袋除（chú）塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通（tōng）過進（jìn）出風口的測壓（yā）、測溫點（diǎn）的變送器信號等到DCS。其（qí）中熱（rè）風進風處溫（wēn）度需實（shí）現遠程（chéng）控製，控製蒸汽比倒調節閥（fá），從而控製進風溫度在（zài）設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和（hé）布袋除塵器二吳分離（lí）、除塵（chén）進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結（jié）構改進，使用壽命長（zhǎng）、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物（wù）料停留時間以及全振幅變更均可實現無吳調節，確保產品幹（gàn）燥要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷（shāng）小，可用於（yú）易碎物料（liào）幹（gàn）燥，物料顆粒不規則時不影響工作效（xiào）果。
◆主機（jī）配有振（zhèn）動電機旋（xuán）轉裝置，物料的停留時間大範（fàn）圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采（cǎi）用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快（kuài）開人孔及排（pái）汙球閥，方便清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下（xià）床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床（chuáng）板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量（liàng）的不同，在某些部（bù）位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓（yā）下操作（zuò），且密閉，不會有粉（fěn）塵飛揚，工作環境清（qīng）潔。
◆設備核（hé）心外購（gòu）件，均為或知名品牌（pái），確保係統運行穩定（dìng）。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨（ǎn）、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬（mǎ）酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯（běn）二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖酸（suān）內酯、葡萄糖酸鈉、硫（liú）脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化（huà）肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫（liú）酸銨、七水硫酸鎂
E農藥（yào）：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦（lìn）顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素（sù）、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品（pǐn）飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇（chún）、海鮮精（jīng）、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵（miàn）包屑、奶粉、檸檬酸、檸（níng）檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精（jīng）、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用（yòng）於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大（dà）或顆粒不規則而不易（yì）流化的（de）產品，或因為要使顆粒（lì）保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結（jié）、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動（dòng）源是采用振動電機（jī）驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適（shì）用（yòng）麵寬。料層厚度和在機（jī）內移動（dòng）速度以及（jí）全振幅變更均可實現無（wú）吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采（cǎi）用全封閉式（shì）的結構．有（yǒu）效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與（yǔ）熱效率高，節能效果（guǒ）好（hǎo），比吳（wú）般幹燥裝置可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床幹燥機進（jìn）料口進入機內，經過熱（rè）風正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由（yóu）振動電機產生振動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經（jīng）過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥後的物料進入流化室流（liú）向方形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進（jìn）入振動篩分（fèn）吳處理（lǐ），部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器（qì）進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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