振動流化（huà）床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係（xì）統、主（zhǔ）機、分離除（chú）塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成。工作時，由布料器將物料（liào）加入振動流化床幹燥機幹燥（zào）室，物（wù）料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流化態，進行傳熱、傳質，完（wán）成幹燥並冷卻，少量物（wù）料細粉被風夾帶，進入旋風分離（lí）器（qì）。在離心力的（de）作用下，物料（liào）沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量（liàng）未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽（qì）比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係（xì）統主要部（bù）位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示（shì）。
◆幹燥係統主機截麵設（shè）計，充分考濾了（le）物料流化並減少粉（fěn）塵夾帶（dài），幹燥效率高。
◆幹（gàn）燥（zào）係統（tǒng）采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收（shōu），收粉（fěn）率高，有效降（jiàng）低（dī）物（wù）料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進（jìn），使用壽命（mìng）長、振動小、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振（zhèn）幅變更均（jun1）可實現無吳調節，確保產品幹燥要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥，物料顆粒（lì）不規（guī）則時不影響工作（zuò）效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可（kě）調，確保產品的幹燥質量。
◆設備（bèi）過（guò）流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗（xǐ）鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排（pái）汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了（le）漏（lòu）料問題的產生（shēng）。
◆出風（fēng）管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整（zhěng）個（gè）係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵（chén）飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼（péng）砂、硼酸、玻（bō）璃（lí）纖維、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過（guò）硼（péng）酸鈉、硫（liú）氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸（suān）鋅、氯化（huà）銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸（suān）鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元（yuán）明粉、鹽（yán）
C有機物（wù）：草酸、丁（dīng）二酸、對苯二酚、對硝（xiāo）基苯甲酸、富馬酸、季戊四（sì）醇、間苯二（èr）酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏（piān）矽（guī）酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄（táo）糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基（jī）二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫（qīng）鈣、磷酸（suān）吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂（zhī）、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉（nà）
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖（xiān）維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯（bó）糖、安賽（sài）蜜、赤（chì）蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽（yán）、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥（yào）醫療（liáo）行（háng）業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥（zào）或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不（bú）易（yì）流化的（de）產品，或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易（yì）於粘結、對溫度敏感的產（chǎn）品幹燥和含結晶水物（wù）料的表麵（miàn）水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動（dòng），運轉平穩（wěn），維修方（fāng）便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和（hé）吹穿現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層（céng）厚度和在機內移動速度以及全（quán）振幅變（biàn）更均可實現無吳（wú）調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於（yú）易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構（gòu）．有效地防止（zhǐ）了物料與空氣（qì）間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械（xiè）效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝（zhuāng）置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹推（tuī），與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力（lì），使物料緩慢地（dì）往（wǎng）出口方向（xiàng）連續運動。
2）熱（rè）風（fēng）經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷（duàn）向上串流，使濕（shī）物料（liào）不斷地換熱，把物料中間水分氣化（huà）為（wéi）水氣，再由引風機（jī）把它快速排出。
3）經過加熱幹（gàn）燥（zào）後的物料進入流化（huà）室流向方形振（zhèn）動篩（shāi），通過過濾淨化的新鮮（xiān）冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理（lǐ），部分粉塵經引風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離（lí），細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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