振動流（liú）化（huà）床幹燥機由（yóu）布料係統（tǒng）、進風過濾係統、加熱冷卻係統（tǒng）、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料加入振動流化床幹（gàn）燥機幹燥室，物（wù）料在幹燥（zào）室中與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態，進行（háng）傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在（zài）離心力的作用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被分離下來。微量未被旋（xuán）風分離（lí）器分離（lí）的細粉進入布袋除塵器，被捕（bǔ）集被回收，濕（shī）空氣排空。控製係統（tǒng）：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需（xū）實現遠程控製（zhì），控製蒸汽比倒調節閥，從而控製（zhì）進風溫度（dù）在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計（jì），充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥係（xì）統（tǒng）采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離（lí）、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統（tǒng）的主（zhǔ）機進行了結（jié）構改進，使用壽命（mìng）長（zhǎng）、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流（liú）態化勻稱，無死（sǐ）角（jiǎo）和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻（què）產品。
◆料層厚度、物（wù）料停留時間（jiān）以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節，確保產（chǎn）品幹燥要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規則時不（bú）影響（xiǎng）工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置（zhì），物料的停留（liú）時間大（dà）範（fàn）圍可調（diào），確保產品的幹燥質量。
◆設（shè）備過流部位材質采用不鏽鋼材料製（zhì）作，並作酸洗鈍化（huà）處理（lǐ），結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機（jī）上、下床體有保溫（wēn）層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理（lǐ），有效避免了漏料問題（tí）的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按（àn）變（biàn）徑設計，確保細粉不（bú）會沉留集聚。
◆整個係統在（zài）微負壓下操作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚（yáng），工作（zuò）環境（jìng）清潔。
◆設備核（hé）心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石（shí）油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高（gāo）錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰（qíng）酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫（liú）酸鋅、氯化銨、氯化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞（yà）硫酸（suān）鈉、硝酸銨（ǎn）鈣（gài）、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉（nà）、元明粉、鹽
C有機物：草（cǎo）酸、丁二酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富（fù）馬酸、季戊四醇、間苯二酚（fēn）、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸（suān）鈉、硫脲、山梨（lí）醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸（suān）鎂（měi）
E農（nóng）藥：吡蟲啉顆粒劑、草（cǎo）甘膦顆（kē）粒劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸（suān）鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基（jī）纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖（táng）色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子（zǐ）
可用於幹燥或冷（lěng）卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流（liú）化的產品（pǐn），或（huò）因為要使（shǐ）顆粒保（bǎo）持完整而（ér）要求較低流化速度的產品及（jí）易於（yú）粘結、對溫度（dù）敏感的產品幹燥和含結晶水（shuǐ）物料的表麵水的（de）脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化（huà）勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可以（yǐ）獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻（què）製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均（jun1）可實現無吳調節。
◎ 對物料表（biǎo）麵的損（sǔn）傷小．可用於易碎物料的幹燥（zào），物料顆粒不規則時亦不影（yǐng）響工作效果。
◎ 采用全封（fēng）閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作（zuò）業環境（jìng）清潔。
◎ 機（jī）械效率（lǜ）與熱效率（lǜ）高（gāo），節能效果好，比吳般幹（gàn）燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化（huà）床幹（gàn）燥機進料口進入機（jī）內，經過熱風正壓（yā）吹（chuī）推，與（yǔ）負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網（wǎng）板表（biǎo）麵成懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物（wù）料緩慢地往出口方向連續（xù）運動。
2）熱風經過振動（dòng）流化床幹燥機送風機與引風機正負（fù）壓的影響，不斷向上串流（liú），使濕物（wù）料不斷地換熱，把物料中間（jiān）水分（fèn）氣化為水氣，再由引風機把（bǎ）它快速排出（chū）。
3）經過加熱幹燥（zào）後的物料（liào）進入（rù）流化室流向方形（xíng）振動篩，通過（guò）過濾淨化的新鮮冷空氣經過（guò）分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機（jī）引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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