振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除(chú)塵係(xì)統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工(gōng)作時,由布料器將(jiāng)物料加入振動流化床幹燥機幹燥室,物料在幹燥室(shì)中與熱風、冷風相遇,形成流(liú)化態(tài),進行傳熱、傳質,完成(chéng)幹(gàn)燥(zào)並冷卻,少量物料細粉被風夾帶,進入旋風分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被(bèi)旋風分離器分離的細粉進入(rù)布袋除塵器,被捕集被回(huí)收,濕空氣排空。控製係統:通過(guò)進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱(rè)風進風處(chù)溫度需實現遠程控製,控製蒸汽(qì)比倒調節閥,從而控製進風溫度在(zài)設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號(hào)(包(bāo)括溫度、風壓(yā)等)在儀表櫃(guì)上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計,充分考濾(lǜ)了物料流化並減少粉塵夾帶,幹燥效率高。
◆幹燥係統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵(chén)進(jìn)行物料回收,收粉率高(gāo),有效降低物料的損耗,使係統更(gèng)環保。
◆對傳統(tǒng)的主機進行了結構改進,使用壽命長、振動小(xiǎo)、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱,無死角和吹穿現象,可以獲得均勻(yún)的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停留時間以及(jí)全振幅變更均可實現無吳調(diào)節,確保產品幹燥要求。
◆對物(wù)料表麵損傷小,可用於易碎物料幹燥,物(wù)料顆粒不規則時(shí)不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置,物料的停留時間大範圍可調,確保產品的幹燥(zào)質量。
◆設備過流部位材質采(cǎi)用不鏽鋼材料製(zhì)作,並作酸(suān)洗鈍化處理,結構過渡圓滑,主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥,方便清洗檢修。
◆幹(gàn)燥主機上、下床體有保溫(wēn)層(céng),保溫效(xiào)果好,設備熱損失較小。
◆主機床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產生。
◆出風管線(xiàn),根據風量的不同,在某些部位,按(àn)變徑(jìng)設計,確保細粉不會沉留集聚(jù)。
◆整個係統在微負壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚,工(gōng)作環境清潔。
◆設備核心外購(gòu)件,均(jun1)為或(huò)知名品牌,確保係統運行穩定。
石油化工(gōng)行業(yè)
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫(liú)氰酸銨(ǎn)、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶(sī)、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅(tóng)、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣(gài)、硝酸鉀、硝(xiāo)酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二(èr)酸、對苯二酚、對硝基苯(běn)甲酸、富馬酸、季戊四醇、間(jiān)苯二酚、鄰苯二酚(fēn)、漂粉精、偏矽酸鈉(nà)、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸(suān)吳銨、硫(liú)酸銨、七水硫酸鎂
E農(nóng)藥:吡蟲啉(lín)顆粒劑、草(cǎo)甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸(xī)水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯(xī)酸鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化(huà)學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素(sù)、
◆食品飲料行業:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚(xiǎn)糖醇(chún)、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸(suān)、雞精、咖啡、麵(miàn)包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖(táng)、木糖醇、茹精、砂糖、山梨(lí)酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫(yī)療行業:金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業:油(yóu)菜籽、種子
可(kě)用於幹燥或冷卻工藝(yì),適用於顆粒粗大或(huò)顆粒不規則而不易流化的產品,或因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的(de)產品(pǐn)幹燥和含結晶水物料(liào)的(de)表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動(dòng)電機驅動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低(dī),壽命長。
◎ 流態化勻稱,無死空隙和吹(chuī)穿現象,可(kě)以獲得均勻的幹燥,冷卻製品。
◎ 可調性好,適用麵寬。料層厚度和(hé)在機內移動速(sù)度以及全振幅變更均可實現無吳調節(jiē)。
◎ 對物料表麵的損傷小.可用於(yú)易碎物料的幹燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的結構.有效地防止了物(wù)料與(yǔ)空氣間(jiān)交叉感染,作業環境清潔。
◎ 機械效率(lǜ)與熱效率高(gāo),節能效果好,比(bǐ)吳般幹燥裝置可節能30吳60%。
A | B | C | D | E | F | 重量(kg) | |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1)物料在(zài)振動流化床幹燥機進料口進入機內,經過熱風正(zhèng)壓吹推,與負壓的風力引力作用下,使物料在流化室網板表麵成懸浮狀,再由振(zhèn)動電機產(chǎn)生振動力,使物料緩慢地往出口方向連(lián)續運動。
2)熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響,不斷向上串流,使濕物料不斷地換熱,把物料中間水分氣化為水氣,再由引(yǐn)風機(jī)把它快速排出。
3)經過加熱幹燥後的物(wù)料進入流化室流向(xiàng)方形振動篩,通過過濾淨化的新(xīn)鮮冷空氣經過分(fèn)段冷卻進入振動篩分吳處理,部分粉塵經引風機引力作(zuò)用進入旋風分離器進行氣固分離,細(xì)顆粒進入收料箱。
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