振動流化床幹燥機由（yóu）布料係統、進（jìn）風過濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離除（chú）塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等（děng）組成。工作時，由布料器將物料（liào）加入振動流化床幹燥機（jī）幹燥室，物料在幹燥室（shì）中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾（jiá）帶，進入旋風（fēng）分（fèn）離器。在離心力（lì）的作用下，物（wù）料沿筒壁沉降，被分（fèn）離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進（jìn）入布袋除塵器，被捕集被（bèi）回收，濕空氣排空。控製（zhì）係統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點（diǎn）的變送器信號等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫（wēn）度（dù）需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係（xì）統主要部位控製、顯示信（xìn）號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主（zhǔ）機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統（tǒng）采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除（chú）塵進行物料回收，收（shōu）粉率高，有效降低物料的損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機進行了結構改進，使（shǐ）用壽命長、振動（dòng）小（xiǎo）、噪（zào）聲低、布（bù）料均勻（yún）。
◆流態（tài）化勻（yún）稱，無死角和吹穿現（xiàn）象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚（hòu）度、物料停留（liú）時間以及全振幅變（biàn）更均可（kě）實（shí）現無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損（sǔn）傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產（chǎn）品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗（xǐ）鈍化處理，結構（gòu）過渡圓滑，主機（jī）設衛生吳快開人孔及（jí）排汙球（qiú）閥，方便清洗檢修。
◆幹（gàn）燥主機上、下床體有保溫（wēn）層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量（liàng）的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不（bú）會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油（yóu）化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻（bō）璃纖（xiān）維（wéi）、氟化氫（qīng）銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁（dīng）二酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉（nà）、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰（qíng）胺、亞氨基二乙（yǐ）腈、衣康酸
D化肥：磷酸二（èr）氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水（shuǐ）硫酸鎂
E農（nóng）藥（yào）：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑（jì）
F高分子聚（jù）合物：高吸水性樹脂、聚苯乙（yǐ）烯（xī）樹脂（zhī）、聚丙（bǐng）烯（xī）酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學助劑（jì）：甲基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉（lā）伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮（xiān）精、海（hǎi）藻糖、焦糖色（sè）素（sù）、酒石酸（suān）、雞精、咖（kā）啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸（suān）、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇（chún）、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨（lí）酸鉀、山（shān）珍精、食鹽、糖精鈉（nà）、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛（tòng）、牛磺酸、維（wéi）生素C
◆農林（lín）牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可（kě）用於幹（gàn）燥或（huò）冷卻工藝（yì），適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化（huà）的產品，或因為要使（shǐ）顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫（wēn）度敏感的產（chǎn）品（pǐn）幹（gàn）燥（zào）和含結晶水物料的表麵水的脫（tuō）除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物（wù）料的（de）幹燥，物料顆粒不規則時（shí）亦不影響工作效果。
◎ 采用全封閉式的（de）結構．有效地（dì）防止了物料與空氣間（jiān）交叉感染，作業環境清潔（jié）。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床（chuáng）幹燥機進料（liào）口進入機內，經過熱風正壓（yā）吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流（liú）化室（shì）網板表麵成懸浮狀，再由振動電機（jī）產生振（zhèn）動力，使物料（liào）緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過（guò）振動流化床幹燥機送風機（jī）與引風（fēng）機正負壓的影響，不（bú）斷向（xiàng）上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中（zhōng）間水分氣化為水（shuǐ）氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物料進（jìn）入流化室流向方（fāng）形振動篩，通過過濾（lǜ）淨化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引風機引力作用進入旋風（fēng）分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料（liào）箱。
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