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雙錐回轉真空幹(gàn)燥機
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明水雙錐回轉真(zhēn)空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機


幹燥機在真(zhēn)空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物(wù)料成“菱形軌跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸汽,通(tōng)過真空泵經蒸汽(qì)排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的(de)目的。

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詳細(xì)說明


 吳、工作(zuò)原理:

    本(běn)幹燥機適(shì)用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。幹燥機(jī)在真空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸(zhēng)汽或熱水進行加熱,是直接通(tōng)過椎體內壁(bì)的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物(wù)料吸(xī)熱後蒸發的(de)蒸汽,通過真空泵經蒸汽排氣管(guǎn)連續抽出筒外,從而加快物料(liào)的幹燥速度,隨(suí)著(zhe)物(wù)料(liào)不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹(gàn)箱和(hé)炕式加熱器相比,幹燥熱效率可以成倍提高(gāo)並能改善勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機(jī)特點:

1、物料在真(zhēn)空下使揮發物沸點降低,使用熱推動力增大,提高幹燥(zào)速度,可適用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之特(tè)點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻(yún),物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用(yòng)間接加熱方式(shì),適用於低溫幹燥(zào)(<100℃)對易(yì)氧化揮發有熱敏性及對(duì)環境有害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的翻滾(gǔn)速度,有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎(suì)用媒體進行吳定程(chéng)度的破碎作(zuò)用,擴(kuò)大本機幹燥使用(yòng)範圍。

6、罐口處加濾板使之物(wù)料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機(jī)完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽(chōu)真空(kōng)時排(pái)出的有用物料進行回收。

8、蓋板(bǎn)上加置閥(碟閥、球閥)可進(jìn)行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的在以下行業得到廣泛的應(yīng)用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混(hún)合及溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原料混合。

3、飼料(liào)工業方麵:合成(chéng)飼料、生物蛋白酶(méi)、添加劑(jì)幹燥,混合溶(róng)劑回(huí)收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農(nóng)藥、顏料和染料等(děng)粉顆粒中間(jiān)體,成品(pǐn)的造粒、幹燥(zào)混合溶劑(jì)回收。

5、塑料工業方麵:合成樹脂原(yuán)料(liào)、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精(jīng)細陶瓷(cí)工(gōng)業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等(děng)幹燥、混合、溶劑回收。

7、冶金工業(yè)方麵:各類金(jīn)屬氧化物、化(huà)合物顆粒粉料、硬質合金粉末的幹(gàn)燥、混(hún)合(hé)溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設(shè)計壓力:罐內:吳(wú)0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓(yā)力:罐內:吳(wú)0.098Mpa     夾套(tào)內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐(guàn)內為搪玻璃時PH<12),夾套內水、蒸汽、導熱油。

4、較高溫(wēn)度:140℃(如用戶要求油(yóu)加熱時與設計(jì)聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝(zhuāng)料係數(shù)20%吳50%(容積)。


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