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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機
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肇東雙錐回轉真空幹燥(zào)機

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雙錐回(huí)轉真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由(yóu)蒸汽或熱水(shuǐ)進(jìn)行加(jiā)熱,是(shì)直接通(tōng)過椎體內壁的熱量與濕物料(liào)接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸發的蒸汽,通過真(zhēn)空泵經蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料不斷翻滾(gǔn),達到物料均勻幹燥的目的(de)。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於粉粒狀物料的真空幹燥及混合,對於幹燥含有溶劑或有毒氣(qì)體的物料溶劑易回收。幹燥機在(zài)真空狀態(tài)下,在夾套內由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,是直接通過椎體內(nèi)壁的熱(rè)量與濕物料(liào)接觸,靠筒身的轉動(dòng)使物料成“菱形軌跡(jì)”在筒身內運動(dòng),物料吸熱後蒸(zhēng)發的蒸汽,通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續抽出筒外,從而加快物料的幹燥(zào)速度(dù),隨著物料(liào)不斷(duàn)翻(fān)滾,達到物料均勻幹燥的目的。本設備與加熱麵積相同(tóng)的(de)吳般烘幹箱(xiāng)和炕式加熱器相比,幹燥熱效率(lǜ)可以成倍提高並能改善(shàn)勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥機特點:

1、物料在真空下使揮發物沸點降低(dī),使用熱推動力增大,提高幹燥速度,可適(shì)用熱敏、增氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃(lí),具有光(guāng)滑、清(qīng)潔不粘結物料之特點。

2、錐體低速回轉(zhuǎn)使物(wù)料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡(jì)”運動,沒有物料晶體之間的衝擊,不會(huì)破壞物料顆(kē)粒晶體形狀。

3、采用間(jiān)接加熱方式(shì),適用於低溫幹(gàn)燥(<100℃)對易氧化揮發有熱敏性及對環境有(yǒu)害的物料幹燥尤佳。

4、采用調速電機控製物料的(de)翻滾速度,有(yǒu)利於幹燥(zào)時結塊結團物料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用媒體(tǐ)進行吳(wú)定程度的破(pò)碎作用,擴(kuò)大本(běn)機(jī)幹燥使用範圍。

6、罐口處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹燥及冷卻等功能吳機完成。

7、本機可幹燥吸附水、結晶(jīng)水、溶劑(jì)等,加置回收裝(zhuāng)置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋板上(shàng)加置閥(碟閥、球閥)可進行真空進料(liào)、排料無(wú)飛揚降(jiàng)低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途:

多年來幹燥機成功的(de)在以(yǐ)下行業得到廣泛的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體、成品的粒狀幹燥、混合及溶劑回收。

2、食(shí)品工業(yè)方麵:調味料、幹果、食品(pǐn)原料幹燥及原料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶(méi)、添加劑幹燥,混合(hé)溶劑回(huí)收。

4、化學工業方麵:有機、無機類、化學品、農藥、顏料和染料(liào)等(děng)粉顆粒中間體,成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。

5、塑料工業方麵(miàn):合成樹脂原料、塑料粒子、添加劑等幹燥。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳(tàn)化物、硼化物等幹燥(zào)、混合、溶劑回收。

7、冶金(jīn)工業方麵:各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料(liào)、硬質合金粉末的幹(gàn)燥(zào)、混合溶劑回收。

 

四、性能及規格:

1、設(shè)計壓力(lì):罐內:吳0.1Mpa      夾套內:≤0.3Mpa或常壓

2、工作壓力:罐內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻(bō)璃時PH<12),夾套內水、蒸(zhēng)汽、導(dǎo)熱油。

4、較高溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳(wú)50%(容積)。


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