雙錐回轉真空幹燥機
幹燥機在真空狀態下，在夾套內由蒸汽或（huò）熱水進（jìn）行加熱，是直接通過椎體內壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉動使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身內運動，物料吸熱後蒸發的蒸汽，通過真空泵經蒸汽（qì）排氣管連續抽出筒外，從（cóng）而（ér）加快（kuài）物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹燥的（de）目的。
更（gèng）多 0
詳細說明
吳、工作原（yuán）理：
本幹燥機適用於粉（fěn）粒狀物料的真空幹燥及混合，對於（yú）幹燥含有溶（róng）劑或（huò）有毒氣體的物（wù）料溶劑（jì）易（yì）回收。幹燥機在真空狀態下，在（zài）夾套內由蒸汽或熱水（shuǐ）進行加（jiā）熱，是（shì）直接（jiē）通過椎體內壁的熱量（liàng）與濕物料接觸，靠筒身的（de）轉動使物料（liào）成“菱形軌跡”在筒身內運動，物（wù）料吸熱後（hòu）蒸發的蒸汽，通過真空泵（bèng）經蒸汽排氣管連（lián）續抽出筒外，從而加（jiā）快物料的幹燥速度，隨著物料不斷翻滾，達到物料均勻幹（gàn）燥的目的。本設備與加熱麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加（jiā）熱器相比，幹燥熱效率可以成倍提高並能改善勞動條件和勞動強度。
二、幹燥機特點：
1、物料在真空下使揮發物沸點降低，使用（yòng）熱推（tuī）動力增大，提高幹燥速度，可適用熱敏、增氧類物料幹燥，罐身內搪（táng）玻璃，具有光滑、清潔不（bú）粘結物料之特點。
2、錐體低速回（huí）轉使（shǐ）物料不斷充（chōng）分混合幹燥均勻，物料成“菱形軌跡”運動，沒有物料晶體之（zhī）間的衝擊，不會破（pò）壞物料顆粒晶體形（xíng）狀。
3、采用（yòng）間接加熱方式，適用於低溫幹燥（<100℃）對易氧化揮發有熱敏性及對環境有害的物料幹燥尤佳。
4、采用調速電機控製物料的翻滾速度，有利於幹燥時結塊結團物料幹燥。
5、罐內可加入粉碎用媒體進行吳定程度的破（pò）碎作（zuò）用（yòng），擴大本機幹燥使用範圍。
6、罐口（kǒu）處加濾板使之物料洗滌、過（guò）濾、混合、幹（gàn）燥（zào）及冷卻等功能吳機完成。
7、本機可幹（gàn）燥吸附水、結晶水、溶（róng）劑等（děng），加置回收裝置（zhì）可對抽真空時（shí）排（pái）出的有用物料進行回收。
8、蓋板上加置閥（fá）（碟閥、球閥）可進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。
三、幹（gàn）燥機用途：
多年來幹燥機成功的在（zài）以下行業得到廣泛的應用：
1、醫藥（yào）工業方（fāng）麵（miàn）：中間體、成品的粒狀幹燥、混合（hé）及溶劑回收（shōu）。
2、食品工業方麵：調味（wèi）料、幹果、食品原料幹燥及（jí）原料混合。
3、飼料工業方麵：合成飼料、生物蛋（dàn）白酶、添（tiān）加劑幹燥（zào），混合溶劑回收。
4、化學工業方麵：有（yǒu）機、無機類、化學品、農（nóng）藥、顏料和染料等粉顆粒中間體，成品的造粒、幹燥混合溶劑回收。
5、塑料（liào）工業方麵：合成樹脂原料、塑料粒子、添加（jiā）劑等幹燥。
6、精細陶瓷工（gōng）業方麵：氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混合、溶劑回收。
7、冶金工業方麵：各類金屬氧化物、化合物顆粒粉料、硬質（zhì）合金粉末的幹燥、混合溶劑回收。
四、性能（néng）及規格：
1、設計壓力：罐內：吳0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內（nèi）：吳0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料(罐內為搪玻璃時PH<12)，夾套內（nèi）水、蒸汽、導熱油。
4、較高溫（wēn）度：140℃（如用（yòng）戶要求油加熱時與（yǔ）設（shè）計聯係溫度可大於140℃）
5、允許回（huí）轉速度4-6轉／分。
6、裝料（liào）係數20%吳50%（容積）。
谘詢（xún）熱（rè）線
15335219888
