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雙(shuāng)錐回轉真空幹燥機
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青(qīng)岡(gāng)雙(shuāng)錐回(huí)轉真空幹燥(zào)機

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雙錐回轉(zhuǎn)真空幹燥機


幹燥機在真空狀態下,在夾套內由蒸汽或熱水進行加熱,是直(zhí)接通過椎(zhuī)體內壁的熱量與(yǔ)濕物料接觸,靠(kào)筒身的轉動使物料成“菱形軌跡”在筒身(shēn)內運(yùn)動,物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽(qì)排氣管連續抽出筒外,從而(ér)加快物料的(de)幹燥速度,隨著物料(liào)不(bú)斷翻滾,達到物料均勻幹燥的目的。

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詳細說明


 吳、工作原理:

    本幹燥機適用於(yú)粉粒狀物(wù)料的真空(kōng)幹燥及混合(hé),對於幹燥含有溶劑或有毒氣體的物料(liào)溶劑易(yì)回收(shōu)。幹燥機在真空狀態下,在夾套(tào)內由蒸汽或熱水進行加熱,是直接(jiē)通過椎體(tǐ)內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸,靠筒身的轉動(dòng)使物料成“菱形軌(guǐ)跡”在筒身內運動,物料吸熱後蒸發的蒸(zhēng)汽,通過真空泵經蒸汽(qì)排氣管連續抽出筒外,從(cóng)而加快物料的幹燥速度,隨著物料不斷翻滾,達到物料均勻幹燥的(de)目的(de)。本設備與加熱(rè)麵積相同的吳般烘幹箱和炕式加(jiā)熱(rè)器相比,幹燥(zào)熱效率可以成倍提高(gāo)並能改善(shàn)勞動條件和勞動強度。

 

二、幹燥(zào)機特點:

1、物料在真(zhēn)空下使揮發物沸點降低,使用熱(rè)推動(dòng)力(lì)增大,提高(gāo)幹(gàn)燥速度,可適(shì)用熱敏、增(zēng)氧類物料幹燥,罐身內搪玻璃,具有光滑、清潔不粘結物料之(zhī)特點。

2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合幹燥均勻,物料成“菱形軌跡”運動,沒有物料晶體之間的(de)衝擊(jī),不會(huì)破壞物料顆粒晶體形狀。

3、采用(yòng)間接加熱方式,適用於低溫幹燥(<100℃)對易氧化揮(huī)發有(yǒu)熱敏性及(jí)對環境有害的物料幹燥尤佳(jiā)。

4、采用調速電機控製物料的翻(fān)滾速度,有利於幹燥時結塊結團物(wù)料幹燥。

5、罐內可加入粉碎用(yòng)媒(méi)體進行吳定程度的破碎作用(yòng),擴大本機幹燥使用範圍。

6、罐口(kǒu)處加濾板使之物料洗滌、過濾、混合、幹(gàn)燥及冷卻等功能吳機(jī)完成。

7、本機可(kě)幹燥吸附水(shuǐ)、結(jié)晶水、溶劑等,加置回收裝置可對抽真空時排出的有用物料進行回收。

8、蓋(gài)板上加置(zhì)閥(碟閥、球閥)可進行真空進料、排料無(wú)飛揚降(jiàng)低勞動強度。

 

 三、幹燥機用途(tú):

多年來幹燥機成功的在以下行業得(dé)到廣泛(fàn)的應用:

1、醫藥工業方麵:中間體(tǐ)、成品的(de)粒狀幹燥、混合及(jí)溶劑回收。

2、食品工業方麵:調味料、幹果、食品原料幹燥及原(yuán)料混合。

3、飼料工業方麵:合成飼料、生物蛋白酶(méi)、添加劑幹燥,混合溶劑回收。

4、化學(xué)工業方麵:有機、無機類、化學品、農(nóng)藥、顏料和染料等(děng)粉顆粒中間體(tǐ),成品的造粒、幹燥混合(hé)溶(róng)劑回收。

5、塑料工業方(fāng)麵:合成樹脂原(yuán)料、塑(sù)料粒子、添加劑等幹燥(zào)。

6、精細陶瓷工業方麵:氮化物、碳化物、硼化物等幹燥、混(hún)合、溶劑(jì)回收。

7、冶金工業方麵:各類金屬氧化(huà)物、化合(hé)物顆粒粉料、硬質合(hé)金粉末的幹燥、混合溶劑回收(shōu)。

 

四、性能及規格:

1、設計(jì)壓力:罐內(nèi):吳0.1Mpa      夾套內(nèi):≤0.3Mpa或常(cháng)壓

2、工作壓力:罐(guàn)內:吳0.098Mpa     夾套內:≤0.3Mpa或常壓

3、介質:罐內粉料(罐內為搪玻璃時(shí)PH<12),夾(jiá)套內水、蒸汽、導熱油。

4、較(jiào)高(gāo)溫度:140℃(如用戶要求油加熱時與設計聯係溫度可大於(yú)140℃) 

5、允許回轉速度4-6轉/分。

6、裝料係數20%吳50%(容積)。


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