振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉被風夾帶（dài），進入旋風分（fèn）離器。在離心力（lì）的（de）作用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被（bèi）分離下來。微量未被（bèi）旋風分離器分離的細粉進（jìn）入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通（tōng）過進出風口的測（cè）壓、測溫點（diǎn）的變送器信號等到DCS。其中熱風（fēng）進風處（chù）溫度需實現遠程控製，控（kòng）製蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而控製進風溫（wēn）度在（zài）設定（dìng）範圍內。係統（tǒng）主要（yào）部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等（děng））在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計，充分考濾了物料流化並減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了（le）旋風分離器和布袋除塵器二吳（wú）分離（lí）、除塵進行物（wù）料回收，收粉率高，有效降低物料（liào）的損耗，使係統更環（huán）保。
◆對傳統的主機進行了結構改進（jìn），使用壽命（mìng）長（zhǎng）、振動（dòng）小、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流（liú）態化勻稱，無死角和吹穿現象（xiàng），可以獲得均（jun1）勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層（céng）厚度、物料停留（liú）時間以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節，確保產品幹燥（zào）要求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷（shāng）小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒（lì）不規則（zé）時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料（liào）的（de）停留時間大範圍可調，確保（bǎo）產品的幹燥質量。
◆設備過流部位材質（zhì）采（cǎi）用不鏽鋼材料製作（zuò），並作酸洗鈍化處理，結構（gòu）過渡圓滑，主機設衛生吳快開（kāi）人孔（kǒng）及排汙球閥，方便（biàn）清洗（xǐ）檢修。
◆幹燥主機上、下床（chuáng）體有保溫層（céng），保（bǎo）溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機（jī）床板（bǎn），剛性（xìng）好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產生。
◆出（chū）風管線，根據（jù）風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉（fěn）不會沉留集聚。
◆整個係統在（zài）微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外（wài）購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行（háng）業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫（liú）酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯（běn）二（èr）酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二（èr）酚（fēn）、鄰苯二酚、漂（piāo）粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸（suān）二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨（ǎn）、七水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒（lì）劑
F高分子聚合物：高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化（huà）學品：洗衣粉
P化學助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰（xiān）胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲（yǐn）料行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽（sài）蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石（shí）酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉（nà）、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉（nà）、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農（nóng）林（lín）牧漁行業：油（yóu）菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝（yì），適用於顆粒粗大或顆粒不規則（zé）而不易流化的產品，或因為要使顆粒（lì）保持完整而要求較（jiào）低流化速度的產品（pǐn）及易於粘結（jié）、對溫（wēn）度敏感的產品幹（gàn）燥和含結晶水物料的表麵水的（de）脫除。
◎ 振動源是采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻（yún）稱，無死空隙和吹穿現象（xiàng），可以獲得（dé）均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和（hé）在機內移動速度以（yǐ）及全振幅變更（gèng）均（jun1）可實現無吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損傷小（xiǎo）．可用於易碎物料的幹燥，物料（liào）顆粒不規則時亦不影響工作效（xiào）果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能效（xiào）果好，比吳般幹燥裝置可節（jiē）能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量（liàng）(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床（chuáng）幹燥機進料口進入機內（nèi），經過熱（rè）風正壓吹推（tuī），與負壓的（de）風（fēng）力引力作用下，使物料在流（liú）化室網板表麵成懸浮狀（zhuàng），再由振動電機產生（shēng）振動力，使物料緩慢地（dì）往（wǎng）出口方向連續運動。
2）熱（rè）風經過振動流（liú）化（huà）床幹燥機送風機與引風機（jī）正負壓的（de）影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間（jiān）水分氣化（huà）為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹（gàn）燥後的物料進入流化室流（liú）向（xiàng）方形（xíng）振動篩，通過過（guò）濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分（fèn）粉塵經引風機引力作用進入（rù）旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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15335219888
