振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係統（tǒng）、控製係統等組成。工作時，由布料器將（jiāng）物料（liào）加入（rù）振動流（liú）化床幹燥（zào）機幹燥室，物料在幹（gàn）燥（zào）室（shì）中（zhōng）與熱風（fēng）、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥（zào）並冷卻，少量物料細粉（fěn）被（bèi）風夾帶，進入（rù）旋風分離器（qì）。在離心（xīn）力的作用下，物料沿筒壁沉降（jiàng），被分離下（xià）來。微（wēi）量未（wèi）被（bèi）旋風分（fèn）離器分離的（de）細粉進入布袋除塵器，被捕集被回收，濕空氣排空。控製係統：通（tōng）過進出風口（kǒu）的測壓、測溫（wēn）點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比（bǐ）倒調節閥，從而控（kòng）製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位（wèi）控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥（zào）係統主機截麵設（shè）計，充分考（kǎo）濾了物料（liào）流化並減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率高。
◆幹燥係（xì）統采（cǎi）用了旋風分（fèn）離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料（liào）回（huí）收，收粉率高，有效（xiào）降低物料的損耗，使係統更（gèng）環保。
◆對傳統的主（zhǔ）機進行了結構改進，使用壽命（mìng）長、振動小（xiǎo）、噪聲（shēng）低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物（wù）料停（tíng）留時間以及全振幅變更均可實現無吳調（diào）節，確（què）保產品幹燥要求（qiú）。
◆對物料表麵損傷小，可（kě）用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉裝置，物料的停留時間大範圍可調，確保產品的幹燥質（zhì）量。
◆設備過流部位材質采用（yòng）不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑（huá），主機設衛（wèi）生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層（céng），保溫效果好，設備熱（rè）損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問（wèn）題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵（chén）飛揚，工作環境（jìng）清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統運行穩定。
石油化工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨（ǎn）、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨（ǎn）、硫氫酸（suān）鈉、硫（liú）酸鈷、硫（liú）酸鎳（niè）、七（qī）水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞（yà）氯酸（suān）鈉、亞硫（liú）酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝（xiāo）酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸（suān）、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸（suān）、季戊四醇、間苯（běn）二酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡（pú）萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺（àn）、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀（jiǎ）、磷酸氫（qīng）鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸水（shuǐ）性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用（yòng）化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲（jiǎ）基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安賽蜜（mì）、赤蘚（xiǎn）糖醇、海鮮精、海藻（zǎo）糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、麵包屑、奶（nǎi）粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬（méng）酸鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精（jīng）、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製（zhì）藥醫療行業：金銀花、撲熱息（xī）痛、牛磺酸、維（wéi）生（shēng）素C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子（zǐ）
可（kě）用於幹燥或冷卻工藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或因為要使顆粒保（bǎo）持（chí）完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用振動電機（jī）驅（qū）動，運轉平穩，維修方便，噪音（yīn）低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹穿（chuān）現象，可以獲得均勻的（de）幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用（yòng）麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無（wú）吳調節（jiē）。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用（yòng）於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦（yì）不影響工作效果。
◎ 采用全（quán）封閉式的結構．有效地防（fáng）止（zhǐ）了（le）物料與空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效果好，比吳般幹燥（zào）裝置可（kě）節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥機（jī）進料口進入機內（nèi），經過熱風（fēng）正壓吹推，與負壓的風力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮（fú）狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢地往出（chū）口（kǒu）方向連續（xù）運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把物料中間水分氣化為水氣（qì），再由引風（fēng）機（jī）把（bǎ）它（tā）快速排出。
3）經過（guò）加熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振動篩，通過過濾淨化的新鮮冷空氣（qì）經（jīng）過分段冷（lěng）卻進入振動（dòng）篩分（fèn）吳處理，部分粉塵經（jīng）引（yǐn）風機引力作用進入旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱。
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