振動流化床幹燥機由布料係統、進風過濾係統、加熱（rè）冷卻係統、主機、分離除塵係統、出料係統（tǒng）、排風係統、控製係（xì）統等組成。工作（zuò）時，由布料器將物料加入振動流化床幹燥機幹（gàn）燥室，物料（liào）在幹燥室中（zhōng）與熱風、冷風相遇，形成流化態，進（jìn）行傳熱、傳（chuán）質，完成幹燥並（bìng）冷卻（què），少（shǎo）量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器（qì）。在離心力（lì）的（de）作用下，物料沿筒壁（bì）沉降，被分（fèn）離（lí）下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，被（bèi）捕（bǔ）集被回收，濕空氣排空。控製係統：通過進出（chū）風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而（ér）控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機截麵設計（jì），充分考濾（lǜ）了物料流化並（bìng）減少粉塵夾帶，幹（gàn）燥效率（lǜ）高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布（bù）袋除塵器（qì）二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料（liào）的損耗，使（shǐ）係（xì）統更環保。
◆對傳統（tǒng）的主機進行了結構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低（dī）、布料均勻。
◆流態化勻稱（chēng），無死角和吹穿現象，可（kě）以（yǐ）獲得均勻的幹（gàn）燥及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停（tíng）留時間以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要（yào）求。
◆對物料表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物（wù）料顆粒不規則時不影響工作效果。
◆主機配有振動電機旋轉（zhuǎn）裝置，物（wù）料（liào）的停（tíng）留時間大範（fàn）圍可調，確保產品的幹燥質量。
◆設備過流部（bù）位材質采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑（huá），主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢（jiǎn）修。
◆幹燥主機（jī）上、下床體有保溫層，保溫效果好（hǎo），設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了（le）漏料問題的產生。
◆出風管線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計，確保細粉不會（huì）沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確（què）保係統（tǒng）運行穩定。
石油化工行業
B無機物（wù）：硼砂、硼酸、玻璃纖維（wéi）、氟化氫銨、高錳酸（suān）鉀、過硼（péng）酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯（lǜ）化鈣（gài）、氯化鍶、氯酸鈉（nà）、碳酸（suān）鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉（nà）、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽（yán）
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚（fēn）、對硝（xiāo）基苯甲酸（suān）、富馬酸、季（jì）戊四醇（chún）、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡（pú）萄糖酸內酯、葡萄糖（táng）酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二（èr）乙腈、衣康酸
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷（lín）酸吳銨（ǎn）、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助劑：甲基纖維素（sù）、聚丙烯（xī）酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業（yè）：L-阿拉伯（bó）糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包屑（xiè）、奶粉（fěn）、檸（níng）檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸（suān）鈉、麥芽糖醇、木（mù）糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍（zhēn）精、食鹽、糖（táng）精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀（yín）花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧漁行業：油菜籽、種子（zǐ）
可用於幹燥或冷卻工（gōng）藝，適用於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品（pǐn），或因為要使（shǐ）顆粒保持完整（zhěng）而（ér）要求較低流化速度的產（chǎn）品及（jí）易於粘結、對溫度敏感的產品幹燥和含結晶（jīng）水物料的（de）表麵水（shuǐ）的脫除。
◎ 振動源（yuán）是（shì）采用振動電機驅動，運轉平穩，維修方便（biàn），噪音低，壽（shòu）命長。
◎ 流態（tài）化（huà）勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可以獲（huò）得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料顆粒不規則時亦不影響工作（zuò）效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與（yǔ）空氣間交（jiāo）叉感染，作業（yè）環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物（wù）料（liào）在振動流化床幹燥機進料口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與負壓的風力引力（lì）作用下，使物料在流化室網板表麵成（chéng）懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使（shǐ）物料緩慢地往出口方向連續運動。
2）熱風經過振動流化床幹燥機送風機與引風機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱（rè），把物料中間水分氣化為（wéi）水氣，再由引（yǐn）風機把它快（kuài）速排出。
3）經（jīng）過加熱（rè）幹燥後的（de）物料進入流化室流向方形振動篩，通（tōng）過過濾淨（jìng）化的新鮮冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳處理，部分粉塵經引（yǐn）風機引力（lì）作用進入旋風分離（lí）器（qì）進（jìn）行氣固分離（lí），細顆粒進入收料箱。
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