振動流化床幹燥機由布料係（xì）統、進風過濾係統（tǒng）、加熱（rè）冷卻係（xì）統、主機、分離除塵係統、出料係統、排風係（xì）統、控製（zhì）係統等組成。工作時，由布（bù）料器（qì）將物料加入振動流化床幹燥機（jī）幹燥室，物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態，進行傳熱、傳質，完成幹燥並冷卻，少量物料細粉被風夾帶（dài），進（jìn）入旋風分離器。在離心力（lì）的作用下（xià），物料沿筒壁沉降，被分離下來（lái）。微量未（wèi）被旋風分離器分離的細（xì）粉進入布袋除塵器，被捕集被回（huí）收，濕空氣排空。控製係統：通過進出風口的（de）測壓、測溫點的變送（sòng）器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現（xiàn）遠程控製，控製蒸汽比倒調節閥，從而控製進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製（zhì）、顯示信號（包括溫度、風壓（yā）等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹（gàn）燥係統主機截麵設計（jì），充（chōng）分（fèn）考濾了物料流化並減（jiǎn）少粉塵夾帶，幹燥效率高。
◆幹燥係統采用了旋風分離器和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉率高，有效降低物料的（de）損耗，使係統更環保。
◆對傳統的主機（jī）進行了結構改進，使用壽命長、振（zhèn）動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態化勻稱，無死角和吹穿現象，可以獲（huò）得均（jun1）勻的幹燥及冷（lěng）卻產品。
◆料層厚度（dù）、物料停留時（shí）間以及全振幅變更（gèng）均可實現無吳調節，確保（bǎo）產品幹燥要求。
◆對物料（liào）表（biǎo）麵損傷小，可用於易碎物料幹（gàn）燥（zào），物料（liào）顆粒不規（guī）則時（shí）不影響（xiǎng）工作效果。
◆主（zhǔ）機（jī）配有振（zhèn）動電機旋轉裝置，物料（liào）的停留時間大範圍可調，確（què）保產品的幹燥質量。
◆設備過（guò）流部（bù）位材質采用不鏽鋼材料製作，並作酸洗鈍化處理，結構過渡圓滑，主機設衛生吳快開人孔及排汙球閥，方便清洗檢修（xiū）。
◆幹燥主機上、下床體有保溫層，保溫效果好，設備熱損失（shī）較（jiào）小。
◆主機床板，剛性好，開孔率合理，有效避免了漏料問題的產（chǎn）生。
◆出風管（guǎn）線，根據風量的不同，在某些部位，按變徑設計（jì），確保細（xì）粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓（yā）下操（cāo）作，且密（mì）閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清（qīng）潔。
◆設備核心外購件，均（jun1）為或知名品牌，確保係統運行（háng）穩定。
石油化（huà）工行業
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟（fú）化氫銨、高（gāo）錳（měng）酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸（suān）鈉、硫酸鈷、硫酸鎳（niè）、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲（jiǎ）酸、富馬（mǎ）酸（suān）、季戊四醇、間（jiān）苯二酚、鄰（lín）苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖（táng）酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲（niào）、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀、磷（lín）酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸（suān）銨、七（qī）水硫（liú）酸鎂
E農藥：吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物：高吸（xī）水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉（nà）
M日用化學品：洗衣粉
P化（huà）學（xué）助（zhù）劑：甲基（jī）纖維素（sù）、聚丙烯酰胺、羥乙（yǐ）基纖維素、
◆食品飲料行業：L-阿拉伯糖、安（ān）賽蜜、赤（chì）蘚糖醇、海鮮精、海（hǎi）藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖（kā）啡、麵包（bāo）屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖（táng）、木糖醇、茹精、砂糖（táng）、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆製藥醫療行業（yè）：金銀花、撲熱息痛、牛磺酸、維生素C
◆農林牧（mù）漁行業：油菜籽、種子
可用於幹燥或（huò）冷卻工藝（yì），適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產品，或（huò）因為要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於粘結、對溫度敏（mǐn）感的產品幹燥和含結晶水物料的表（biǎo）麵水的脫除。
◎ 振（zhèn）動（dòng）源是采用振動電機驅動，運轉（zhuǎn）平穩，維修方便，噪音低，壽命長。
◎ 流態化勻稱，無死空隙和吹（chuī）穿現象，可以獲得均勻的幹（gàn）燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動速度（dù）以及全振幅變更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於（yú）易（yì）碎物料的幹燥，物料（liào）顆粒不規則（zé）時亦不影響工作（zuò）效果。
◎ 采用全封閉式的結構．有效地防止了物料與（yǔ）空氣間交叉感染，作業環境清潔。
◎ 機（jī）械效（xiào）率與熱效率高，節能效果好，比吳般幹燥裝置可節能30吳（wú）60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流化床幹燥機（jī）進料口進入機內，經過熱風正壓吹（chuī）推，與（yǔ）負壓的風（fēng）力引力作用下，使物料在流化室網板表麵成懸浮狀，再由振動電機產（chǎn）生振動力，使物料緩慢地往出口方向連續運（yùn）動。
2）熱風（fēng）經過振（zhèn）動流化床幹燥（zào）機送風機與引（yǐn）風（fēng）機正負壓的影響，不斷向上串流，使濕物料不斷地換熱，把（bǎ）物料中間水分氣化為（wéi）水氣（qì），再由引風機把它快速排出。
3）經過加（jiā）熱幹燥後的物料進入流化室流向方形振（zhèn）動篩，通過過濾淨化的新鮮（xiān）冷空氣經過分段冷卻進入振動篩分吳（wú）處（chù）理，部分粉塵經引風機引力作用進入（rù）旋風分離器進行氣固分離，細（xì）顆粒進入收料箱。
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