萬山PLG盤（pán）式連續幹燥機

PLG盤式連（lián）續（xù）幹燥機

性能特點：
(吳)調控容（róng）易、適用性強（qiáng）
◎ 通過調（diào）整料層厚度、主（zhǔ）軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和（hé）尺寸使幹燥過程達到更（gèng）佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱（rè）介質或（huò）冷介質（zhì）、對物（wù）料進行加熱或冷卻，物料溫度控製（zhì）準確、容易。
◎ 物料（liào）的停留時間可（kě）以調整。
◎ 物料的流（liú）向單（dān）吳、無返混現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要再混合（hé）。
(二)操作（zuò）簡便、容（róng）易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停（tíng）止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡，可以（yǐ）對設備內進（jìn）行很仔細的清洗（xǐ）和觀察。
(三)能（néng）耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消（xiāo）耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要（yào）求
◎ 常壓型（xíng）：由於（yú）設備內氣流速度低，而且設備內濕（shī）度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾（wěi）氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備（bèi）溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收（shōu）率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可（kě）用氮氣（qì）作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作（zuò）。特別適用於（yú）易燃、易爆、有毒物料的（de）幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式（shì）幹燥器，特別適用於（yú）熱敏性物料（liào）的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥（zào）器整體（tǐ）出廠，整（zhěng）體（tǐ）運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常容（róng）易。
◎ 由於幹燥盤層式（shì）布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積也很（hěn）小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥（zào）盤溫度100℃時（shí）使用熱（rè）水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱（rè）。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或（huò）變頻無極調速（sù）。
◎ 耙臂：每（měi）層幹燥盤上有2～8支固定在主（zhǔ）軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂（bì）上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種（zhǒng）形式。
◎ 碾滾：對易結塊和需要（yào）粉碎的物料，在適當位置配加碾（niǎn）滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真（zhēn）空三種型式
◎ 常壓型（xíng）：圓（yuán）筒或八（bā）棱柱型，有整體和對開兩（liǎng）種結構。加熱（rè）介質進出口（kǒu）主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內（nèi），也可以在殼（ké）體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計（jì）壓（yā）力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸（zhēng）發量較大的情況下使用，以增（zēng）強幹燥效率。