霞浦PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹（gàn）燥（zào）機

性能特點：
(吳)調控容易、適（shì）用性強
◎ 通（tōng）過調整料層厚度、主（zhǔ）軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥（zào）過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱介（jiè）質或冷介質、對物料進（jìn）行（háng）加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可（kě）以（yǐ）調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹燥均（jun1）勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操作（zuò）簡便、容（róng）易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通（tōng）過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進（jìn）行很仔（zǎi）細的清洗和觀（guān）察（chá）。
(三)能（néng）耗低
◎ 料層很（hěn）薄，主軸（zhóu）轉速低，物（wù）料（liào）傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度（dù）分布上高下低，粉塵很難浮（fú）到設備頂（dǐng）部（bù），所以頂部排（pái）濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地（dì）回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃（rán）、易爆、有毒和易氧化（huà）的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉（bì）路循環，使之安（ān）全（quán）操作。特別（bié）適用（yòng）於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積（jī）小
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸，隻需吊（diào）裝（zhuāng）就位，安（ān）裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置（zhì）、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵（miàn）積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較（jiào）大可達（dá）1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可（kě）達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水（shuǐ）、導熱油、幹燥盤溫度100℃時（shí）使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時（shí）可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮（fú）動保持接觸，有多（duō）種形式。
◎ 碾滾（gǔn）：對易結（jié）塊和需要粉碎的物料，在適（shì）當位置配（pèi）加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓（yuán）筒或八棱柱型，有整體和對開兩（liǎng）種結（jié）構。加熱介質進出口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓（yuán）筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進（jìn）出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳（wú）般（bān）在蒸發量較（jiào）大的情況下使用，以增強幹燥效率。