振（zhèn）動流（liú）化床幹燥機（jī）由布料係統、進風過濾係統、加熱冷卻係統、主機（jī）、分離除塵係統、出料係統、排風係統、控製係統等組（zǔ）成。工作時，由布料器將物料加入振動流化（huà）床幹燥機幹燥室（shì），物料在幹燥室中與熱風、冷風相遇（yù），形成流化態（tài），進行傳熱、傳質，完成幹（gàn）燥並冷卻，少量物料細粉被風夾（jiá）帶，進入旋風分離器（qì）。在（zài）離心力的作用（yòng）下（xià），物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器（qì）分離的細粉進入（rù）布袋（dài）除塵器（qì），被捕集被回收，濕空（kōng）氣排空。控製係統：通過（guò）進出風口的測壓、測溫點的變（biàn）送器信號等到DCS。其中熱風進（jìn）風處溫（wēn）度（dù）需實現遠程控製，控製（zhì）蒸汽比倒調節閥，從（cóng）而（ér）控製（zhì）進風溫度在設定範圍內。係統主要部位控製、顯（xiǎn）示信號（hào）（包（bāo）括溫度、風壓等）在（zài）儀表櫃上顯示。
◆幹燥係統主機（jī）截麵設計，充分考濾了物料流化並（bìng）減少粉塵（chén）夾帶，幹燥效（xiào）率高。
◆幹燥（zào）係統采用了旋風分離器（qì）和布袋除塵器二吳分離、除塵進行物料回收，收粉（fěn）率高，有效降低物料的損耗，使係（xì）統更環保。
◆對傳統的主機進行了結（jié）構改進，使用壽命長、振動小、噪聲低、布料（liào）均勻。
◆流態化勻稱，無死角（jiǎo）和吹穿現象（xiàng），可以獲得均勻的（de）幹燥（zào）及冷卻產品。
◆料層厚度、物料停（tíng）留時間以及全振幅變更均可實現（xiàn）無吳調節，確保產品幹燥要求。
◆對物料表麵損傷小，可用於易碎物料幹燥，物料顆粒不規（guī）則時不影響工（gōng）作效果。
◆主機配（pèi）有振動電機旋（xuán）轉裝（zhuāng）置，物（wù）料的停留時間大（dà）範圍可調（diào），確保產品的幹（gàn）燥質量（liàng）。
◆設備過流部位材質采用不鏽鋼（gāng）材料製作，並作酸（suān）洗鈍化（huà）處理，結構過渡圓滑，主機（jī）設（shè）衛生吳快（kuài）開人孔及排汙球（qiú）閥（fá），方便清（qīng）洗檢修。
◆幹燥主機上（shàng）、下床（chuáng）體有保溫（wēn）層，保溫效果好，設備熱損失較小。
◆主機床板，剛性好，開孔（kǒng）率合理，有效避免了漏料（liào）問題的產生。
◆出（chū）風管線，根據風量的不同，在某些（xiē）部位，按變徑設計，確保細粉不會沉留集聚。
◆整個係統在微負壓下操作，且密閉，不會有粉塵飛揚，工作環境清潔。
◆設備核心外購件，均為或知名品牌，確保係統（tǒng）運行穩定（dìng）。
石油化工行業（yè）
B無機物：硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫（qīng）酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯（lǜ）酸鈉、碳酸（suān）鍶、五水硫酸（suān）銅、亞氯酸鈉、亞硫（liú）酸鈉（nà）、硝酸銨（ǎn）鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化（huà）鉀、溴化鈉、元明粉（fěn）、鹽
C有機物：草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏矽酸鈉、葡萄糖酸內酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基（jī）二乙腈（jīng）、衣康（kāng）酸（suān）
D化肥：磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸吳銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農藥：吡蟲（chóng）啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分（fèn）子聚合物：高（gāo）吸水性樹脂、聚苯乙烯樹（shù）脂、聚（jù）丙烯酸鈉
M日用化學品：洗衣粉
P化學助（zhù）劑：甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
◆食品飲料（liào）行業：L-阿拉（lā）伯糖、安（ān）賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精（jīng）、咖啡、麵包（bāo）屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸（suān）鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木（mù）糖醇、茹精、砂（shā）糖、山梨酸鉀、山珍精（jīng）、食鹽（yán）、糖（táng）精鈉、味精（jīng）、異VC鈉、
◆製藥醫療行業：金銀花、撲熱（rè）息痛、牛磺酸、維生素（sù）C
◆農林牧漁行業：油菜（cài）籽、種子
可用於幹燥或冷卻工藝，適用（yòng）於顆粒粗大或顆粒不規則而不易流化的產（chǎn）品，或因（yīn）為（wéi）要使顆粒保持完整而要求較低流化速度的產品及易於（yú）粘結（jié）、對溫度敏感的產品幹燥（zào）和含（hán）結晶水物料的表麵水的脫除。
◎ 振動源是采用（yòng）振動電機驅動，運轉平穩，維修方便，噪音低，壽命長（zhǎng）。
◎ 流態化勻（yún）稱，無（wú）死空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的幹燥，冷卻製品。
◎ 可調性好，適用麵寬。料層厚度和在機內移動（dòng）速度以及全振幅變（biàn）更均可實現無吳調節。
◎ 對物料表麵的損傷小．可用於易碎物料的幹燥，物料（liào）顆粒不（bú）規則時亦不影響工作效果。
◎ 采用（yòng）全封閉式的結構．有效地防止了物料與空氣間交叉感（gǎn）染，作業環境清潔。
◎ 機械效率與熱效率高，節能（néng）效果好（hǎo），比吳般幹燥裝置可節能30吳60％。
 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1560 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1910 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2340 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.6 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
1）物料在振動流（liú）化床幹燥機進料口進入機內（nèi），經過熱風正壓吹推，與負壓的風力引（yǐn）力作用（yòng）下，使物（wù）料在流化室網板表麵成（chéng）懸浮狀，再由振動電機產生振動力，使物料緩慢（màn）地往出口方向連續（xù）運動。
2）熱風經過振動流化（huà）床幹（gàn）燥機送風機與引風機正負壓的影響，不（bú）斷向上串（chuàn）流，使濕物料（liào）不斷地換熱（rè），把物料中間水分氣化為水氣，再由引風機把它快速排出。
3）經（jīng）過加熱幹燥後的物料進入流（liú）化室流向方形振動篩，通過過（guò）濾淨化的新鮮冷（lěng）空氣經過分段冷卻進入（rù）振動（dòng）篩分吳處理，部分粉（fěn）塵經引風機引力作用進入（rù）旋風分離器進行氣固分離，細顆粒進入收料箱（xiāng）。
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