長泰PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使（shǐ）幹燥過程（chéng）達到更佳。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可單江通過入熱介質或（huò）冷介（jiè）質、對物料進行加（jiā）熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留（liú）時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混（hún）現象，幹燥均（jun1）勻、質量穩（wěn）定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉（yè）能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過特殊的大檢視（shì）門（mén）的視鏡，可以對設備內進（jìn）行很仔細（xì）的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速（sù）低，物料傳送係統需要的功率小，電耗（hào）少（shǎo）。
◎ 以傳導熱進行幹燥（zào），熱效率（lǜ）高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且設（shè）備內濕度分布上（shàng）高下低，粉塵很難浮（fú）到設備（bèi）頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣（qì）中（zhōng）幾乎（hū）不含有粉（fěn）塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回（huí）收（shōu）率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的（de）物料，可用（yòng）氮氣作為載（zǎi）濕氣體（tǐ）進行閉路循環（huán），使之安全操作。特別適用於易燃、易（yì）爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式（shì）幹燥（zào）器，特別適用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整體出廠，整體（tǐ）運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常容（róng）易。
◎ 由於（yú）幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥（zào）麵積很大，占地麵（miàn）積（jī）也很小。
技術特性：
(吳)幹燥（zào）盤
◎ 設計（jì）壓（yā）力：吳般為0.4MPa，較（jiào）大可達1.6MPa。
◎ 較（jiào）高使（shǐ）用壓力：吳（wú）般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸（zhēng）汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸（zhēng）汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱（rè），＞320℃時可采用電、導熱油（yóu）、熔鹽等（děng）方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速（sù）：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙（pá）臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的（de）耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙（pá）臂（bì）上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對（duì）易結塊和需要粉碎的（de）物料，在適當位置配加碾滾（gǔn），可以強化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體有（yǒu）常壓、密閉（bì）、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加（jiā）熱介（jiè）質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外（wài）。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承（chéng）受5Kpa內壓，加熱介質進出（chū）口（kǒu）主管道可以（yǐ）在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎ 真空型：圓（yuán）筒型殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱（rè）介質進出口主管道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較（jiào）大（dà）的情況（kuàng）下使用，以增強幹燥效率。