龍文PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥（zào）機

性能特點：
(吳)調（diào）控容易、適（shì）用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速（sù）、耙臂數（shù）量（liàng）、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達（dá）到更佳。
◎ 每層（céng）幹燥盤皆可單江通過入熱介質或冷（lěng）介質、對（duì）物料進行加熱或（huò）冷卻，物料溫度控製（zhì）準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調（diào）整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹（gàn）燥均勻、質量穩定、不需要再混合。
(二)操（cāo）作簡便（biàn）、容易
◎ 幹燥器的開車、停車（chē）操作非常簡單。
◎ 停止進料後，傳送物料垢耙葉（yè）能很快地（dì）排空（kōng）幹燥器內的物料。
◎ 通（tōng）過特（tè）殊的大檢視門的視鏡，可以對（duì）設備（bèi）內進行很仔細的清洗和觀（guān）察。
(三)能耗低
◎ 料層很（hěn）薄（báo），主軸轉（zhuǎn）速低，物料傳送係統需（xū）要的功率小，電耗少（shǎo）。
◎ 以傳（chuán）導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內（nèi）氣流（liú）速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排（pái）出的（de）尾氣中幾（jǐ）乎不含有粉塵（chén）。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方（fāng）便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶（róng）劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和（hé）易氧化的物料，可用氮氣作為（wéi）載濕氣體（tǐ）進行閉路循（xún）環，使之（zhī）安全操作。特別適用於易燃、易爆、有（yǒu）毒物料的幹（gàn）燥。
◎ 真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱（rè）敏性物料的（de）幹燥。
(五)安裝方（fāng）便、占地麵積小
◎ 幹（gàn）燥器整體出（chū）廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝（zhuāng）定（dìng）位非常容易。
◎ 由於幹（gàn）燥盤層式布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積（jī）很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較（jiào）大可（kě）達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力（lì）：吳般≤0.4MPa，較高可達（dá）1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油、幹（gàn）燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電（diàn）、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥（zào）盤（pán）上有2～8支固定在（zài）主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上（shàng），能隨盤麵上（shàng）下浮動保持（chí）接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對易（yì）結塊（kuài）和需要粉（fěn）碎的物料，在適當位置（zhì）配加碾滾，可以強化（huà）傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八（bā）棱柱型，有（yǒu）整體（tǐ）和對開兩種結構（gòu）。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也（yě）可以在殼體外。
◎ 密（mì）閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介質（zhì）進出口主管道可以在殼（ké）體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱（rè）器
◎ 吳般在蒸發（fā）量較大的情況下使用（yòng），以（yǐ）增強幹燥效率。