漳浦PLG盤式連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主（zhǔ）軸轉速、耙臂數（shù）量、耙葉型式和尺寸使幹燥（zào）過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱（rè）介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準（zhǔn）確、容易。
◎ 物料的停留時（shí）間可（kě）以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現象，幹（gàn）燥均（jun1）勻、質量（liàng）穩定（dìng）、不需要（yào）再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進（jìn）料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎ 通過（guò）特殊的大檢視門的視鏡（jìng），可以對設（shè）備內（nèi）進行很仔細的（de）清洗和觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很（hěn）薄，主軸轉（zhuǎn）速低，物料傳送係統（tǒng）需要的功率小，電耗少。
◎ 以傳導熱（rè）進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操（cāo）作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎ 常（cháng）壓型：由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉（fěn）塵（chén）很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾氣中幾乎不含（hán）有（yǒu）粉塵。
◎ 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有（yǒu）毒和易氧化的物料（liào），可用氮氣作為載濕氣體進行閉路（lù）循（xún）環（huán），使之安全操作。特別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物（wù）料的幹燥。
◎ 真空型（xíng）：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用（yòng）於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎ 幹燥器整（zhěng）體出廠，整體運輸，隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立（lì）式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積（jī）也很小。
技（jì）術特性（xìng）：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力（lì）：吳（wú）般為0.4MPa，較大（dà）可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹（gàn）燥盤溫（wēn）度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸（zhēng）汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用（yòng）電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二（èr）)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉（zhuǎn）分，電磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有（yǒu）2～8支固定在主軸上的耙臂（bì）。
◎ 耙（pá）葉：絞（jiǎo）接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持（chí）接觸（chù），有多種形式。
◎ 碾滾：對易結（jié）塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓（yā）、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密（mì）閉型（xíng）：圓（yuán）筒型殼體，能承受（shòu）5Kpa內壓，加熱介質（zhì）進出口（kǒu）主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型（xíng）殼（ké）體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管（guǎn）道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器（qì）
◎ 吳般在蒸發量較大的情（qíng）況下（xià）使用，以增強幹燥效率。