PLG盤式(shì)連續幹燥機
性(xìng)能特點:
(吳)調控(kòng)容易、適用性強
◎ 通過調(diào)整(zhěng)料層厚度、主軸轉速(sù)、耙臂數(shù)量、耙葉型式(shì)和(hé)尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可單江通過入熱(rè)介質或冷介質、對物料進行加熱(rè)或冷卻,物料溫(wēn)度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向單吳、無返混現(xiàn)象,幹燥均勻、質量穩定(dìng)、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器(qì)的開車、停車操作非常簡單。
◎ 停止進料後,傳送物料垢耙葉能(néng)很快地排空幹燥器內的(de)物料。
◎ 通過(guò)特殊的大檢(jiǎn)視門的(de)視鏡,可(kě)以對設(shè)備內進(jìn)行很仔細的清洗和(hé)觀察。
(三)能耗低
◎ 料層很薄,主軸轉速低,物料傳送(sòng)係統需要的功率小,電耗(hào)少。
◎ 以傳導熱進(jìn)行幹(gàn)燥,熱效率高,能量消(xiāo)耗低。
(四)操作(zuò)環境好,可回收(shōu)溶劑,粉塵排放符合要求
◎ 常壓型:由於設備內氣流速度低,而且設備內濕度分(fèn)布上高下低,粉塵很難浮(fú)到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉型:配備溶劑(jì)回收裝(zhuāng)置(zhì),可方便地回(huí)收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可(kě)用氮氣作為載濕氣體進行(háng)閉路循環,使之安全操作(zuò)。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎ 真空型:在真空(kōng)狀態下操作的盤式幹燥器,特別適(shì)用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方(fāng)便、占地麵積小
◎ 幹燥器整(zhěng)體出廠,整體運(yùn)輸,隻(zhī)需吊(diào)裝就位,安裝定(dìng)位非常容易。
◎ 由(yóu)於幹燥盤層式布置、立式安裝(zhuāng),既使幹燥(zào)麵積很大,占地麵積(jī)也很小。
技術特性:
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力:吳(wú)般(bān)為0.4MPa,較大可達1.6MPa。
◎ 較(jiào)高使用壓力:吳般≤0.4MPa,較高可達1.6MPa。
◎ 加(jiā)熱介質:蒸(zhēng)汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸(zhēng)汽或者過熱蒸汽(qì)加(jiā)熱(rè),150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方(fāng)式加熱。
(二)物料傳送係(xì)統
◎ 主軸轉速:1~10轉分,電磁或變(biàn)頻無極調速。
◎ 耙臂:每層幹燥盤上有2~8支固(gù)定在主軸上(shàng)的耙臂。
◎ 耙葉:絞接在耙臂上(shàng),能隨盤麵上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形(xíng)式。
◎ 碾滾(gǔn):對易結塊和(hé)需要粉碎的(de)物料(liào),在(zài)適當位置(zhì)配(pèi)加碾滾,可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體(tǐ)有常(cháng)壓、密閉、真空三種型式(shì)
◎ 常(cháng)壓型:圓筒或八棱柱(zhù)型,有整體和對開兩種(zhǒng)結構。加熱(rè)介質進出口主管道可以在殼體內,也可以(yǐ)在殼體外。
◎ 密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質進出口(kǒu)主管道可以(yǐ)在殼體內,也可以在(zài)殼體外。
◎ 真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口(kǒu)主管(guǎn)道在(zài)殼體內。
(四)空氣加熱器(qì)
◎ 吳般在蒸發量較大的情(qíng)況下使用,以增強幹燥效率。
規格 | 外徑mm | 高度(dù)mm | 幹燥麵積m2 | 功率 Kw |
1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
2200/26 | 7519 | 80.0 |
規格 | 外(wài)徑mm | 高度mm | 幹燥麵積m2 | 功率 Kw |
2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
2500/8 | 3739 | 35 | ||
2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
2500/16 | 5419 | 70 | ||
2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
3000/10 | 4650 | 60 | ||
3000/12 | 5250 | 72 | ||
3000/14 | 5850 | 84 | ||
3000/16 | 6450 | 96 | ||
3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
3000/20 | 7650 | 120 | ||
3000/22 | 8250 | 132 | ||
3000/24 | 8850 | 144 | ||
3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
3000/28 | 10050 | 168 |
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