城中氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機

氨基酸是構（gòu）成生物體蛋白質（zhì）並同生（shēng）命活動有關的（de）較（jiào）基本的物質（zhì），是（shì）在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生（shēng）物的（de）生命（mìng）活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理（lǐ）功能，是生物體內不可缺少的營養成分（fèn）之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業（yè）粉（fěn）、粒狀（包（bāo）括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要（yào）主要結構主（zhǔ）要（yào）由主機（jī）、冷凝器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等（děng）組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置（zhì）與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機罐（guàn）體中間為圓柱（zhù）形，兩端為（wéi）圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能（néng）極少；內層投放物料（liào），在真空條件下回轉幹（gàn）燥（zào），物料邊翻動邊通（tōng）過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避（bì）免了熱（rè）敏性物料在幹燥時（shí）表麵返黃的現（xiàn）象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高（gāo）了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變（biàn）了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空（kōng）的不良（liáng）現象。氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥機特（tè）別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏（mǐn）性物（wù）料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質（zhì））須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝（zhuāng）有真（zhēn）空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技術，這樣避（bì）免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而（ér）導致產（chǎn）品被（bèi）殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果得到廣泛的好評（píng）。被認為（wéi）是目（mù）前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際（jì）應用過程（chéng）中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機加（jiā）熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收（shōu）溶（róng）劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱（rè），需要溶劑回收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相（xiàng）應的溶劑（jì）回收裝置。

　　氨基（jī）酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品（pǐn）質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空（kōng）幹燥機應用範圍

    氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥（zào）機廣泛適（shì）用於製藥、化工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸（suān）專（zhuān）用雙錐回（huí）轉真空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐（guàn）、真空抽氣係統、加熱係統與控製係（xì）統等組成（chéng）。其中，主機是由回（huí）轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。

　　氨基酸專用（yòng）雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機罐體中（zhōng）間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內（nèi）、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是（shì）蒸汽或循（xún）環熱水（shuǐ），保溫層（céng）為中堿超細玻璃棉，耗能極（jí）少；內層投放物料，在真空條（tiáo）件下（xià）回（huí）轉幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了（le）熱（rè）敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左（zuǒ）右，提高了勞動生產率；筒（tǒng）體兩端均采（cǎi）用了較（jiào）較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變（biàn）了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物質）須回收（shōu）（或（huò）破（pò）壞毒性）的物料，則更能顯示（shì）出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽（chōu）真空（kōng）管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避（bì）免了（le）其他廠（chǎng）家（jiā）設備因（yīn）筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的好（hǎo）評。被（bèi）認為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際（jì）應用（yòng）過程中，根據氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，不需要回收溶劑（jì）工藝流程，此工藝（yì）流程是（shì）作為（wéi）後期研究的方（fāng）式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回（huí）收（shōu）工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相（xiàng）比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回（huí）收裝置。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工人（rén）勞動強度（dù），同時亦減少了物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產（chǎn）品質量。符合藥品管理規範（fàn） “GMP”的硬（yìng）件要求。