柳城氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸（suān）是構成生物體蛋白（bái）質並同生命活動有關的（de）較基本的物質（zhì），是在生物體內（nèi）構成蛋白質分子的（de）基本單（dān）位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具（jù）有特殊的生理功能，是生物（wù）體內不可缺少的營（yíng）養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉（zhuǎn）真空幹燥機

    氨基酸（suān）專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包（bāo）括品狀）物料的幹燥。氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製（zhì）係統等組成。其中，主機是由回轉簡（jiǎn）體、真空（kōng）抽氣管（guǎn）路、左右回轉軸、傳動裝（zhuāng）置與機架等組（zǔ）成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐（guàn）體內、外共分三（sān）層（céng），中間夾套加熱介質可以是蒸汽（qì）或循環熱水，保溫層為中堿超（chāo）細玻璃（lí）棉（mián），耗能極少；內層投放物料，在真空條件下回轉（zhuǎn）幹燥（zào），物料邊翻動邊通過器壁獲取（qǔ）熱量，加速幹燥，這樣避免（miǎn）了（le）熱敏性物料（liào）在（zài）幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體（tǐ）兩端均采用（yòng）了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥（zào）機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及（jí）要求排出揮發物（或（huò）有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它（tā）的（de）優越性。

　　裝（zhuāng）有真空頭的抽真空管與罐（guàn）體同步旋轉的較好技術，這樣避免了（le）其他廠（chǎng）家（jiā）設備（bèi）因筒體與真空管的磨損而導致產（chǎn）品被（bèi）殘餘物（wù）料或（huò）密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使（shǐ）用後，較好的效果得到（dào）廣泛的好評（píng）。被認為是目前國內（nèi）解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽或（huò）熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流（liú）程是作為後期研究的方式（shì）；(2)蒸汽或熱水加（jiā）熱，需要溶（róng）劑回收工藝（yì）流程（chéng），與不需（xū）要回（huí）收溶劑工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及（jí）相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進（jìn）出料方便，大幅度減輕了工（gōng）人勞動強度，同時亦減少了物料在幹燥過程（chéng）中受到的環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理（lǐ）規範 “GMP”的（de）硬件要求。

氨（ān）基酸（suān）專用DGSZ型雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機應用範圍

    氨基酸（suān）專用雙錐回（huí）轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組（zǔ）成。其中，主機（jī）是由回轉簡（jiǎn）體、真空抽氣管路、左右回轉軸（zhóu）、傳動裝置與機（jī）架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機（jī）罐體中間為圓（yuán）柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂部（bù）設進、出料口（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套（tào）加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內（nèi）層投放物料，在（zài）真空條件下回（huí）轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物（wù）料在幹燥（zào）時表麵返（fǎn）黃的現象（xiàng），並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用（yòng）了（le）較（jiào）較好的旋轉接頭進行密封，改（gǎi）變了以往（wǎng）填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥（zào）機特別適用於易氧化（huà）和易燃（rán）、易爆（bào）的物料（liào）和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬離子的物料以及要求排（pái）出揮發（fā）物（或有毒物質）須（xū）回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家（jiā）設備（bèi）因筒體與（yǔ）真空管（guǎn）的磨損而導（dǎo）致產品被殘（cán）餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙（wū）染的弊病。在眾多（duō）企（qǐ）業使用（yòng）後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國（guó）內（nèi）解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應（yīng）用過程中，根據氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機加（jiā）熱方式以及溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱（rè）水加熱，不需（xū）要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方（fāng）式（shì）；(2)蒸汽或熱水加熱（rè），需要溶劑回收工藝流程，與（yǔ）不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷（lěng）凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強度，同時（shí）亦減少了（le）物（wù）料在幹燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質（zhì）量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬件要求。