氨基酸是構（gòu）成生物（wù）體蛋白質並同生命活動有關的較（jiào）基（jī）本的（de）物質，是（shì）在生物體內構成蛋白質分子的基本單位，與生（shēng）物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生（shēng）物體（tǐ）內不可（kě）缺少（shǎo）的營養成分之吳。
氨（ān）基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化（huà）工（gōng）、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的（de）幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主（zhǔ）要主要結構主要由（yóu）主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其（qí）中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架（jià）等組成。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機（jī）罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐（zhuī）頂（dǐng）部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少（shǎo）；內層投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹燥，物料（liào）邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹燥（zào），這樣避免（miǎn）了熱敏性物料在幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類（lèi）物料在真空烘箱內所需（xū）幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生（shēng）產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭（tóu）進行密封，改變了以（yǐ）往填（tián）料密封容易磨（mó）損而漏真空的（de）不良現象。氨基（jī）酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真（zhēn）空幹燥機特別適用於易氧（yǎng）化和易燃、易爆的物料和熱敏性物（wù）料的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金屬（shǔ）離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或（huò）有毒物質）須回收（或破壞（huài）毒性）的物（wù）料，則更能（néng）顯示（shì）出它的優越性。
裝有真空頭（tóu）的抽真空管與罐體同步旋轉的較好技術，這樣（yàng）避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品（pǐn）被（bèi）殘餘物料（liào）或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣（guǎng）泛的（de）好評。被認為是（shì）目前國內解（jiě）決（jué）這吳問題的較好措施。
在實際應用過程中（zhōng），根據氨（ān）基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程（chéng）是作為（wéi）後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不（bú）需要回收溶劑工藝流（liú）程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。
氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機操作簡單，進出料方便，大幅度減（jiǎn）輕了工（gōng）人勞動強（qiáng）度，同時亦減少（shǎo）了（le）物料在幹燥過程中受到的（de）環境（jìng）汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的硬（yìng）件要求。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥（zào）機應用範圍
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉、粒狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基（jī）酸專用（yòng）雙錐回轉真（zhēn）空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉（zhuǎn）簡體、真空抽氣管路（lù）、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹（gàn）燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（kǒu）（兼作人（rén）孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介（jiè）質可以（yǐ）是蒸汽或循環熱（rè）水，保溫層為（wéi）中堿超（chāo）細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真（zhēn）空條件（jiàn）下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量，加速幹（gàn）燥，這樣避免了（le）熱敏性物料在幹燥（zào）時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹（gàn）燥時間，僅為同類物料在（zài）真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉接頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封容易磨損而（ér）漏（lòu）真空的不良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在（zài）要求不（bú）破（pò）壞品形的物料、嚴格（gé）限製金（jīn）屬（shǔ）離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真（zhēn）空管與罐體同步旋轉（zhuǎn）的較好技術，這樣避（bì）免了其他廠家（jiā）設備因筒體（tǐ）與（yǔ）真空管的磨損（sǔn）而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好的效（xiào）果（guǒ）得到廣泛的好評（píng）。被認為是目前（qián）國內解決這吳問題的較好（hǎo）措施。
在實（shí）際應用過程中，根據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方式以及（jí）溶劑回收狀況的不（bú）同，有2種工藝流程（chéng）：(1)蒸汽（qì）或（huò）熱水加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是（shì）作為（wéi）後期研究（jiū）的方式；(2)蒸汽（qì）或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流（liú）程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添（tiān）加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕（qīng）了工人勞動（dòng）強度，同時亦減少（shǎo）了物料在幹燥（zào）過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理規範 “GMP”的硬件要求。
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