氨基酸是構成生物體蛋（dàn）白質並同（tóng）生命活（huó）動有（yǒu）關的較基本的物質，是在生物（wù）體內構成蛋白質（zhì）分子的（de）基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能（néng），是生物體內不可缺少（shǎo）的營養成分之吳。
氨基酸專用DGSZ型雙錐回（huí）轉真空幹燥機
氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥（zào）機廣泛適用於（yú）製藥、化（huà）工、食品、染料、粉末冶金等（děng）行業粉、粒狀（包括品狀）物料（liào）的幹燥。氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空（kōng）幹燥機（jī）主要主（zhǔ）要結構（gòu）主要由主機、冷（lěng）凝器、緩衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左（zuǒ）右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端為圓（yuán）錐形，圓錐頂部設進（jìn）、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可（kě）以是（shì）蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投（tóu）放物料，在真空條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱量（liàng），加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返黃的現象，並大大縮短（duǎn）了物料幹燥時間，僅為（wéi）同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩（liǎng）端均（jun1）采用了較較好的旋轉接頭進行密封，改變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象（xiàng）。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機特別適（shì）用（yòng）於（yú）易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要求不破（pò）壞品形（xíng）的物料、嚴格（gé）限製金（jīn）屬離子的物料以及要求（qiú）排出揮發物（或有毒（dú）物質）須（xū）回（huí）收（或破壞（huài）毒性）的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭（tóu）的抽真空（kōng）管與罐體同（tóng）步旋轉的較（jiào）好技術，這（zhè）樣避免了其他廠家設備因筒體與真空（kōng）管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘（yú）物料或密封圈磨（mó）損（sǔn）物料汙染的弊病。在眾多企業使用後，較好（hǎo）的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這吳問題的較好措施（shī）。
在實際（jì）應用過程中，根據氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流（liú）程，此工藝流程是作（zuò）為後期（qī）研究的方式；(2)蒸汽或熱（rè）水加（jiā）熱，需要溶劑（jì）回收工藝流程（chéng），與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。
氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出（chū）料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞（láo）動強度，同時亦減少了物料在（zài）幹燥過程中受到的環（huán）境汙染，提（tí）高了（le）產品質量。符合藥品管理規範 “GMP”的（de）硬件要求。
氨基（jī）酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機（jī）應用範圍
氨基酸專（zhuān）用雙錐（zhuī）回轉真空（kōng）幹燥機廣泛適用於製藥、化工（gōng）、食（shí）品、染料、粉末（mò）冶金等行業粉、粒（lì）狀（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機、冷凝器（qì）、緩衝（chōng）罐、真空抽氣係統（tǒng）、加熱（rè）係統與控製（zhì）係統（tǒng）等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與機架等組成。
氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間（jiān）為圓柱形，兩端為圓錐形，圓（yuán）錐頂部（bù）設進、出（chū）料口（兼（jiān）作人孔）、罐體內、外共（gòng）分三層，中間夾套加熱介質可以（yǐ）是蒸汽或循（xún）環熱水，保（bǎo）溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空（kōng）條件下回轉幹燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在（zài）幹燥（zào）時表麵（miàn）返黃的現象，並（bìng）大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹（gàn）燥時間（jiān）的2/3左右，提高了（le）勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改（gǎi）變了以往填料密封容易磨損而漏真空的不良現象。氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易（yì）燃（rán）、易爆的物料和熱敏性（xìng）物料的幹（gàn）燥；在要求不破壞品形的（de）物料、嚴格限（xiàn）製金屬離子的物料（liào）以及要求排出揮發物（或（huò）有毒物（wù）質）須回收（shōu）（或破壞毒（dú）性（xìng））的物料，則更能顯示出它的優越性。
裝有真空頭的抽真空管與（yǔ）罐體同步旋轉的較好技術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管（guǎn）的磨損而導致產品被殘餘物料或（huò）密封圈磨（mó）損（sǔn）物料汙染的弊病。在（zài）眾多企業使用後，較好的效果（guǒ）得到廣泛的（de）好評。被認為（wéi）是目前國內解決這吳問題的（de）較好措施。
在實際（jì）應用過程中（zhōng），根據氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有（yǒu）2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期研究的方式；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加（jiā）熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝（zhuāng）置。
氨（ān）基酸專（zhuān）用雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方（fāng）便，大幅度減輕了工人勞動強度，同（tóng）時亦減少了物料在幹燥過程中受到的（de）環境汙染，提高了產品質量。符合藥（yào）品管理（lǐ）規（guī）範 “GMP”的（de）硬件要求。
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