柳江氨基酸專用DGSZ型（xíng）雙錐回轉真空幹燥機

氨基酸是構成生物體蛋白質並同生命活動有關的較基本（běn）的物質，是（shì）在生物體內構成蛋白（bái）質分子的基本單位，與生物的生命活動有著密切的關係。它在抗體內具有特殊的生理功能，是生物體內不（bú）可缺少（shǎo）的營養成分之吳。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機

    氨基酸專用雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機廣泛（fàn）適用於製（zhì）藥、化工、食品、染料、粉（fěn）末冶金等行業粉、粒狀（zhuàng）（包括品狀）物料的幹燥。氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機主要主要結構主要由主機（jī）、冷凝（níng）器、緩（huǎn）衝罐、真空抽氣係統、加熱係統與控製係統等組成。其中，主機是由回轉簡體、真空抽氣管路、左右回轉軸、傳（chuán）動（dòng）裝置與機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空幹燥機罐體中間為圓柱形，兩端（duān）為圓錐形，圓錐頂部設進、出料口（兼作人孔）、罐體內、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽或循（xún）環熱水（shuǐ），保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層（céng）投放物料，在真（zhēn）空條件下回轉幹（gàn）燥，物料邊翻動邊通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這樣避免了熱敏性物料在幹燥時表麵返（fǎn）黃的現象，並大大（dà）縮短了物料幹燥（zào）時間，僅為同類物料（liào）在真空烘箱（xiāng）內所需幹（gàn）燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端均采用了較較好的旋轉（zhuǎn）接頭進行密封，改變了（le）以往（wǎng）填料密（mì）封容易磨損而漏真空的不（bú）良現象。氨基酸專用雙錐回轉真空幹（gàn）燥機特別適用於易氧化和易燃、易爆（bào）的物料和熱敏性物料（liào）的幹燥；在要求不破壞品形的物料、嚴格限製金（jīn）屬離子的物料以及要（yào）求（qiú）排出（chū）揮發物（或有毒物質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越（yuè）性。

　　裝有（yǒu）真空（kōng）頭的抽真空管與罐體同步旋轉的較好（hǎo）技（jì）術，這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘餘物料或密封圈磨損物料汙染的弊（bì）病。在眾多企業使用後，較（jiào）好的效果得到廣泛的好評。被認為是目（mù）前國（guó）內解決這吳問題的較好措（cuò）施。

　　在實際應用過程中，根據氨基酸專用雙（shuāng）錐回轉真空幹燥機加熱方式以及溶劑回收狀況的（de）不（bú）同（tóng），有2種工藝流程：(1)蒸汽或熱水加熱，不需要回收溶（róng）劑工藝（yì）流程，此工藝流程是作為後期研（yán）究的方式（shì）；(2)蒸（zhēng）汽或熱水加熱，需要溶劑回收工藝流程，與不需要回收溶劑（jì）工（gōng）藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶（róng）劑回收裝置。

　　氨基酸（suān）專用雙錐回轉真空幹燥機操（cāo）作簡單，進出料方便，大幅度減輕了工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少了物料（liào）在幹（gàn）燥過程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符（fú）合藥品管理（lǐ）規（guī）範 “GMP”的硬件要求。

氨基酸專用DGSZ型雙錐回轉真空幹燥機應用範圍（wéi）

    氨基（jī）酸專用雙錐回轉真空幹燥機廣泛適用於製藥、化工、食品、染料、粉末冶金等行業粉（fěn）、粒狀（包括品（pǐn）狀）物（wù）料的幹燥。氨基酸專用雙錐（zhuī）回轉真空幹燥機主要（yào）主要結構主要由主機、冷凝器、緩衝罐、真空抽（chōu）氣係統、加（jiā）熱係統與控製係統等組成（chéng）。其中，主機是由回（huí）轉簡體（tǐ）、真空抽（chōu）氣管路、左右回轉軸、傳動裝置與（yǔ）機架等組成。

　　氨基酸專用雙錐回轉真空（kōng）幹燥（zào）機罐體中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部設進、出料（liào）口（kǒu）（兼作人孔）、罐體（tǐ）內、外共分三層，中間夾套加（jiā）熱介質可（kě）以是蒸汽或循環熱水，保溫層為中堿（jiǎn）超細玻璃棉，耗能極少；內層投放物料，在真空條件下（xià）回轉幹燥，物料邊翻動（dòng）邊（biān）通過器壁獲取熱（rè）量，加速幹燥，這（zhè）樣避免了熱敏性物料在（zài）幹（gàn）燥時表麵返黃的現象，並大大縮短了物料幹燥時間，僅為同類物料在真空烘箱內所需幹燥時間的2/3左右，提高了勞動生產率；筒體兩端（duān）均（jun1）采用了較較好的旋轉接（jiē）頭進（jìn）行密封，改變了以往填料密封（fēng）容易磨損而漏真空的不良（liáng）現象。氨基酸（suān）專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機（jī）特別適用（yòng）於易氧化和易燃、易爆的物料和熱敏性物料的幹燥；在要（yào）求不（bú）破壞品形的物料、嚴格（gé）限製金屬離（lí）子的物料以及要求排出揮發物（或有毒物（wù）質）須回收（或破壞毒（dú）性）的物料，則更能顯示出它的優越性。

　　裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋（xuán）轉的較好技術，這樣避免（miǎn）了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被（bèi）殘餘物（wù）料或密（mì）封圈磨損物料汙染的弊病。在眾多企業（yè）使用後，較好的效果得到廣泛的好評。被認（rèn）為是目前國內解決這吳問題的較好措施。

　　在實際應用（yòng）過程中，根（gēn）據氨基酸專用雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥機加熱方（fāng）式以及溶劑回收狀況的不同，有2種工藝流程：(1)蒸汽（qì）或熱水（shuǐ）加熱，不需要回收溶劑工藝流程，此工藝流程是作為後期（qī）研（yán）究的方式；(2)蒸汽或熱水加熱，需要溶劑回收工（gōng）藝流程，與不需要回收溶劑工藝流程相比，添加了冷凝器及相應的溶劑回收裝置。

　　氨基酸專用（yòng）雙錐回轉真空幹燥機操作簡單，進出料方便，大幅度（dù）減輕了（le）工人勞動強（qiáng）度，同時亦減少（shǎo）了（le）物料在幹燥過（guò）程中受到的環境汙染，提高了產品質量。符合藥品管理規（guī）範 “GMP”的硬件要求（qiú）。