豐澤（zé）PLG盤式連續幹（gàn）燥機

PLG盤式連續幹燥機

性能特點：
(吳)調控（kòng）容易、適用性強
◎ 通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程（chéng）達到更佳。
◎ 每層幹燥盤皆可（kě）單江通過入熱介質（zhì）或冷（lěng）介質、對物料（liào）進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎ 物料的停留時間可以調（diào）整。
◎ 物（wù）料的（de）流向單（dān）吳、無（wú）返混現象（xiàng），幹燥均勻、質量穩定、不需要（yào）再混（hún）合。
(二)操作簡便、容易
◎ 幹燥器的開（kāi）車、停車（chē）操作非常簡單。
◎ 停止進料後（hòu），傳送（sòng）物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物（wù）料。
◎ 通過特殊（shū）的大檢視門的視鏡，可以對設（shè）備內進行很仔細的清洗和觀察（chá）。
(三)能耗低
◎ 料層很薄，主軸轉速低，物料傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎ 以（yǐ）傳導熱進行幹燥（zào），熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收（shōu）溶劑，粉塵排（pái）放符合要求
◎ 常壓型：由於設備（bèi）內氣流（liú）速度（dù）低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部（bù），所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密（mì）閉型（xíng）：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中（zhōng）的有機溶劑。溶劑回收裝（zhuāng）置簡單，回收率高（gāo），對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮（dàn）氣（qì）作為載濕氣體進行閉路（lù）循環，使之安全（quán）操作。特別適（shì）用於易燃、易（yì）爆、有毒物料（liào）的幹燥。
◎ 真空型：在（zài）真空狀態下操作的盤式幹燥（zào）器，特（tè）別適（shì）用於熱（rè）敏性（xìng）物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地（dì）麵積小（xiǎo）
◎ 幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊（diào）裝就位，安裝定位非常容易。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占（zhàn）地麵積也很小。
技（jì）術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓（yā）力（lì）：吳般（bān）為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使（shǐ）用壓（yā）力：吳般≤0.4MPa，較高（gāo）可達（dá）1.6MPa。
◎ 加熱（rè）介質：蒸汽、熱水、導（dǎo）熱油、幹燥盤溫度100℃時（shí）使（shǐ）用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用（yòng）導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱（rè）。
(二)物料傳送（sòng）係統（tǒng）
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁或變頻無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對（duì）易（yì）結塊和（hé）需要粉碎的（de）物料，在適當位置配（pèi）加碾滾，可以強化（huà）傳熱和幹燥過程（chéng）。
(三（sān）)殼體有常壓、密閉（bì）、真空（kōng）三種型式
◎ 常壓型：圓筒或八棱柱型，有（yǒu）整體和對開兩（liǎng）種（zhǒng）結構。加（jiā）熱介質進出口主管道可以在殼體（tǐ）內，也可以在殼體外。
◎ 密閉（bì）型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加（jiā）熱（rè）介質（zhì）進出口主（zhǔ）管道可以在殼體內，也可以在殼體（tǐ）外。
◎ 真空型：圓筒型殼（ké）體，設（shè）計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹燥效（xiào）率。