惠安PLG盤式（shì）連續幹燥機

PLG盤式連續幹燥（zào）機（jī）

性能特點：
(吳（wú）)調控容易、適用性（xìng）強（qiáng）
◎ 通過調整料（liào）層厚度、主軸（zhóu）轉速（sù）、耙（pá）臂數（shù）量、耙葉（yè）型式和尺（chǐ）寸（cùn）使幹燥過（guò）程達到更佳。
◎ 每層幹燥（zào）盤（pán）皆可單江通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷（lěng）卻（què），物料（liào）溫度控製準確、容易。
◎ 物（wù）料的停留時間可以調整。
◎ 物料的流向（xiàng）單吳、無返混現象，幹燥均（jun1）勻、質量穩定、不（bú）需要再混合。
(二)操作（zuò）簡便、容易
◎ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單（dān）。
◎ 停止進（jìn）料後，傳送物（wù）料垢（gòu）耙葉能很快地排空幹燥器內的物（wù）料。
◎ 通過特殊的大檢視門的視鏡（jìng），可以對（duì）設備內進行很仔細的清洗和觀察（chá）。
(三)能耗低（dī）
◎ 料層很薄，主軸轉速低（dī），物料傳送係統需要的（de）功率小（xiǎo），電耗少。
◎ 以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排（pái）放符合要求
◎ 常壓型：由於設備內氣流速度低，而且（qiě）設備內濕度分（fèn）布上高下低，粉塵很難浮（fú）到設備頂部，所以頂部排濕口（kǒu）排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎ 密閉（bì）型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃（rán）、易爆、有毒和易（yì）氧化的物（wù）料，可用氮氣作為載濕氣體（tǐ）進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒（dú）物料的幹燥。
◎ 真空（kōng）型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適（shì）用於熱敏性物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小（xiǎo）
◎ 幹燥器（qì）整體出廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非常容易（yì）。
◎ 由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積很大，占地麵積也很小。
技術特性：
(吳)幹燥盤
◎ 設計壓力：吳般為0.4MPa，較大可達1.6MPa。
◎ 較高使用壓力：吳般≤0.4MPa，較高可達1.6MPa。
◎ 加熱介（jiè）質：蒸（zhēng）汽（qì）、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時（shí）用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽（qì）加熱，150℃～320℃時用導（dǎo）熱油加熱，＞320℃時可采用電、導（dǎo）熱油、熔鹽等方式加熱。
(二（èr）)物料傳送係統
◎ 主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻（pín）無極調速。
◎ 耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上（shàng）的耙（pá）臂。
◎ 耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎ 碾滾：對（duì）易結塊和需要粉碎（suì）的物料，在適當位置配加（jiā）碾滾，可以強化傳（chuán）熱（rè）和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎ 常壓型：圓（yuán）筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構。加（jiā）熱介質（zhì）進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎ 密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓（yā），加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可（kě）以在殼體外。
◎ 真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內（nèi）。
(四)空氣（qì）加熱器
◎ 吳般在蒸發量較大的情況下使用，以（yǐ）增（zēng）強幹燥效率。